Японская сталь Aus-8 была и остается одной из самых популярных ножевых сталей на рынке благодаря своей сбалансированности и отличным рабочим качествам. Производится компанией Aichi Steel Works.
Она изначально разрабатывалась, как некий компромисс между твердыми, но легко ржавеющими углеродистыми сталями, и мягкими нержавеющими.
Клинки из Aus-8 хорошо держат заточку, износоустойчивы, не боятся коррозии. Правильно закаленная, она обладает еще и отличной ударной вязкостью. При рубящих и боковых нагрузках на клинок, не появляется сколов и выкрашивания режущей кромки. Не удивительно, что многие производители отдают предпочтение именно ей при изготовлении бивачных, охотничьих, кухонных ножей, а так же складных ножей EDC (Every Day Carry) .
Сталь Aus-8 достаточно проста в термообработке и технологии работы с ней неплохо освоены, благодаря чему ножи из этой стали вотличаются стабильно хорошим качеством при сравнительно невысокой цене.
Эксперты Kizlyar Supreme производят закалку Aus-8 при температуре порядка 1040-1060°, а отпуск при 160°-210°, что дает оптимальную нее твердость около 57-59HRC, когда режущая кромка уже обладает неплохой стойкостью и агрессивностью реза, но еще не становится хрупкой. Легко затачивается, не требуя подбора специальных образивов, в отличии от более твердых сталей.
Состав стали:
C 0,70-0,8% — Углерод — важнейший элемент в стали, который непосредственно влияет на ее твердость и износостойкость при закалке. В-основном стали ранжируются именно по содержанию углерода.
Mn 0,50% — Марганец улучшает зернистую структуру стали, повышает износостойкость и прочность. Из сталей со значительным содержанием марганца делают высокопрочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.
Сr 13,00-14,00% —Хром влияет на способность стали к закаливанию, а главное, придает сплаву антикоррозийные. Стали содержащие 13% хрома и больше считаются нержавеющими.
Мо 0,10…0,3% — Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.
V 0,10…0,26% — Ванадий — металл, обладающий большой твердостью (его кристаллы- самые твердые). Применяется при производстве инструментальных сталей, дает упругость и усиливает свойства хрома, придавая металлу инертность к агрессивным химическим средам. Обеспечивает остроту режущей кромки.
NI 0,50% — Никель повышает коррозионную стойкость стали и способен несколько повысить прочность.
Si 1,00% — Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Дает литой стали большую однородность.
P 0,020-0,025% — Фосфор относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах.Он повышает твердость, но и хрупкость стали. Вредное влияние фосфора особенно сильно сказывается при повышенном содержании углерода. Технологические допуски содержания фосфора составляют 0,025...0,045%. (Достоинство Aus-8 при термообработке именно в небольшом содержании вредных примесей, что дает высокую стабильность)
S 0,020% —Повышение содержания серы существенно снижает, пластичность, ударную вязкость, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость. Пределы содержания серы как технологической примеси составляют 0,035...0,06%.
Aus-8 отлично показывает себя:
В работе по мягким материалам (овощи, мясо, дерево)
- во влажной среде при периодическом контакте с водой и пищевыми кислотами (на кухне, на рыбалке)
Хотелось бы создать некое дополнение
к данной
Скажу сразу, я не ножевик. Данную статью встретил только на момент написания данного обзора. Да и не обзор это на самом деле.
UPD: Добавил фото размеров, которых не хватало для полной картины
.А так же добавил инфу, как приобрести чикрысу не смотря на запрет продажи копий/подделок. Тык в .
Хочу отметить, хоть везде и пишут о том, что это термичка aus 8 но знающие люди таки утверждают - в лучшем случае 9Cr18 MoV , что тоже весьма неплохо.Итак, группу сталей 440C, 8Cr13MoV, 9Cr13 можно отнести к тем, которым можно доверять. И если Aus-8 - сталь обычно японская, то стали с длинными названиями вроде 8Cr13MoV - китайские аналоги Aus-8, используются при переносе производства с Тайваня в Китай, они ничуть не уступают ей оп качеству. А некоторые и превосходят её по твёрдости.
440С
– хорошая и популярная сталь для ножей. И если нож сделан из неё, то производитель обычно не забывает это отметить. Марка стали 440С после термической обработки достигает высокой прочности, твердости и износостойкости по сравнению с другими нержавеющими сплавами.Сталь 440С долгое время являлась стандартом качественной нержавеющей стали для ножей, она распространена и имеет заслуженную репутацию.9CR18MOV
– называют её элитой Китайпрома – данный класс великолепно подходит для изготовления клинков. Она обладает большой твердостью, прекрасными режущими свойствами и высокой коррозионной стойкостью. Клинки, изготовленные из этой стали, прекрасно держат заточку!S30V
– является нержавеющей мартенситной порошковой сталью, которая была разработана Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. Карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро заслужила популярность и в данный момент широко используется при изготовлении ножей многих компаний. Обладает высокой коррозионной стойкостью.9cr13
– как уже писалось во вступлении, это марка стали, которой можно доверять. Отличительные особенности клинков из этой стали: более прочная режущая кромка, высокая коррозийная устойчивость при невысокой цене.AUS-8
- коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works). Сталь изначально разрабатывалась как ножевая и пользуется большой популярностью при изготовлении клинков серийных моделей складных и кухонных ножей.Сталь AUS-8 является отличным компромиссом цены и режущих свойств. Термообработка стали AUS-8 хорошо освоена промышленностью, поэтому для ножей из нее характерны высокое качество и относительно низкая цена.
Клинок из такой стали имеет оптимальное сочетание гибкости и твердости 56-59 HRC, что более чем достаточно для повседневного кухонного и складного EDC ножа (от английского Every Day Carry - ежедневное ношение). Меньшая твердость ножа (по сравнению с VG-10 (61-62 HRC) требует более частой заточки, для которой пригодно большее количество марок абразивов и подручных средств и не требуется специальных навыков.
Среди всех сталей, по своим качествам пригодным для изготовления клинков ножей, сталь AUS-8 занимает достойное место. Она позволяет сохранить необходимое соотношение между ценой материала и расходами на его обработку, с одной стороны, и качеством - с другой. И свойства этой стали тоже хорошо уравновешены - вполне приемлемые держание остроты, стойкость к коррозии и механическая выносливость. Как сказали бы американцы, нож с клинком из AUS-8 - the most bang for the buck, что можно было бы перевести примерно так: за такие деньги лучше не купишь.
Итак, вернемся к данному ножу.
Когда несколько месяцев назад решил приобрести в личное пользование себе складень, я первым делом прошерстил муську на наличие данного сабжа. Ничего не приглянулось по внешним характеристикам. Зато у меня появились хотя бы примерные запросы для поисковичка в Али. Потратив N-ое время на составление запросов, я наткнулся на данный сабж на нескольких площадках.К сожалению, на момент написания обзора, чудесным образом ножи Wolf Tatoo Black Orange G10 Handle RAT Folding Knife With AUS 8 Blade Camping Hunting Knife куда-то закатились из оборота площадок. На данный момент приобрести сабж можно у knifeworks.ru
Почему я выбрал именно данный сабж? Меня дико доставил исключительно вид клинка.
А в дополнении встречались модные
словечки типа aus 8, G10, rat:)
Ну а возможность перекинуть крепление скрытого ношения для меня оказалось дополнительным бонусом. На мой взгляд, стандартное расположение крепления не совсем так расположено, как надо.
Забегу вперёд: на сегодняшний день, по данным критериям я пока не смог найти что-либо еще подходящее мне.
Оформил заказ и стал ожидать.
Через 12 дней пришла СМС с информацией о доставленной посылке.
Хоть посылка была в желтом конверте-пупырке и обмотке вспененного полиэтилена - коробка замялась.
Данный ножик был заказан изначально для постоянного ношения (нет, не в том опошленном смысле EDC), в основном для обрезания пленки, упаковочной ленты, снятия обзола и ковыряния в зубах постоянного наличия добротного инструмента под рукой. Со своей задачей инструмент справляется по сей день на заводской заточке .
Плотный картон типа открытка.
На фото вы увидите скол на лезвии в области кончика. Это результаты выковыривания внутренностей советской лампы на 500w и керамики цоколя. Все жду, когда режущая кромка придет в негодность дабы переточить данное безобразие. Иначе лениво мне.
Аналог лампы
Любители трогать себя снизу оцентровки лезвия в рукоятке заценят.
Отдельно хочу отметить клипсу. Куда бы ее не поставить - в руку не впивается, пальцы идеально вписываются в желобок независимо от хвата.
Боковые маркировки крупным планом:
Ну и наконец немного мерок данного сабжа. Мерки могут отличаться от аналогичных моделей.
Толщина вместе с накладками - 13.82мм
. Фото получилось мыльцо.
На данный момент у меня пока всё.
Хотел бы отдельно , где был приобретен данный нож.
Ассортимент продавана весьма неплох. Кое-чего еще приглядел для личных целей.
Если обзор зайдет - обязательно похвастаюсь
, чего же я там приглядел;))
Всем благодарность за внимание к обзору.
Планирую купить +9 Добавить в избранное Обзор понравился +37 +63Внимание!
- Производитель оставляет за собой право без уведомления потребителя вносить изменения в конструкцию изделий для улучшения их технологических и эксплуатационных параметров.
Краткое описание легирующих элементов в сталях:
| Углерод (C) - матово-черный (графит), либо прозрачный (алмаз).Главный элемент, определяющий свойства стали. Благодаря ему сталь способна менять свою кристаллическую структуру при закалке. При увеличении его содержания возрастают твердость, прочность, при этом уменьшается вязкость, плотность и стойкость к коррозии. | ||
| Хром (Сr) - Твёрдый металл голубовато-белого цвета. Один из главных легирующих элементов, который придает стали устойчивость к коррозии, но в то же время негативно влияет на твердость. Способствует возникновению закалочных структур. Сталь считается нержавеющей, если содержание хрома в ней не менее 14%. | ||
| Марганец (Mn) - Твёрдый, хрупкий металл светло-серого цвета. Как правило, является технической добавкой, вносят в сплав для устранения негативного влияние серы на стадии выплавки. Существенного влияния на состав и свойства стали не оказывает. | ||
| Ванадий (V) - Пластичный металл серебристо-серого цвета. Его содержание в легированных сталях колеблется от 0,2% до 1.5% . Придает стали высокую прочность, повышает вязкость упругость и износостойкость стали. Для ножа это характеризуется более устойчивой режущей кромкой. | ||
| Молибден (Mo) - Темно-серебристый металл. Способствует улучшению кристаллической структуры, усиливает свойства всех легирующих добавок. Повышает прочность и ударную вязкость стали, коррозионную стойкость. Улучшает прокаливаемость стали. Стали легированные молибденом предназначены для работы в агрессивных средах. | ||
| Вольфрам (W) - Тугоплавкий прочный металл, стального цвета или белый. Помимо твердости,износоустойчивости. В сочетаниях с хромом или молибденом придает стали «быстрорежущие»свойства. |
Стали применяемые для производства ножей в ООО ПП «Кизляр»:
AUS-8 (Япония) - на сегодняшний день одна из популярных ножевых сталей,коррозионностойкая, она имеет оптимальные характеристики по твердости и износоустойчивости и в то же время довольно легко затачивается. Аналогами стали AUS-8 являются следующие стали: 75Х16МФ и 95Х18 (РФ), 440С (США), 8Cr14MoV (Китай),АЕВ-L (Швеция). Cталь AUS-8 является серийной для всей продукции ООО ПП "Кизляр". Если на клинке ножа нашего производства нет маркировки с указанием марки стали, это значит, что данный клинок изготовлен из стали AUS-8
Химический состав:
Углерод (С) = 0,70 - 0,75%
Хром (Cr) = 13-14,5%
Ванадий (V) = 0,1 – 0,2%
Молибден (Mo) = 0,1 – 0,3%
Твердость HRC = 57-59 ед.
Z60 (Франция)
- аналог российской стали 65Х13, 50Х14МФ. Коррозионностойкая сталь мартенситного типа класса. Благодаря легированию молибденом и ванадием, в отличие от 65Х13, обладает повышенной ударной вязкостью износоустойчивостью режущей кромки. Отличительной особенностью стали является легкая заточка. Для правки режущей кромки не обязательно использовать специализированный заточной инструмент, чтобы подвести лезвие, достаточно будет твердого камня, что очень удобно в многодневных походах.
Химический состав:
Углерод (С) = 0,55 - 0,65%
Хром (Cr) = 13-15%
Ванадий (V) = 0,1 – 0,2%
Молибден (Mo) = 0,5 – 0,8%
Твердость HRC = 55-57 ед.
Z90 (Франция)
- аналог российской стали 95Х18, высокоуглеродистая хромистая сталь мартенситного класса, благодаря высокому содержанию углерода, а также легированию молибденом и ванадием, отличается высокой ударной вязкостью, прекрасными показателями износоустойчивости режущей кромки и прочностью клинка. Высокое содержание хрома обеспечивает стали достаточную коррозионную стойкость. Отличительной особенностью стали является отличная стойкость режущей кромки, однако сталь восприимчива к ударам по твердому материалу. Также данная сталь, за счет своей твердости, тяжелее затачивается.
Химический состав:
Углерод (С) = 0,95 - 1%
Хром (Cr) = 16-18%
Ванадий (V) = 0,1 – 0,2%
Молибден (Mo) = 0,5 – 0,8%
Твердость HRC = 57-59 ед.
Z160 (Франция)
- Данная сталь аналогична российской х12мф, но в её хим.состав входит 0.5% вольфрама, что делает её более износостойкой и «быстрорежущей».
Химический состав:
Углерод (С) = 1,55%
Хром (Cr) = 12%
Ванадий (V) = 0,9%
Молибден (Mo) = 0,75%
Марганец (Mn) = 0,35%
Кремний (Si) = 0,3%
Твердость HRC = 60-62 ед.
X12МФ (Россия
) – Инструментальная штамповая сталь, аналог сталей D2(США) и Z160 (Франция) Сталь карбидно-мартенситного класса. Отличается высокой износоустойчивостью и твержостью. Содержание хрома 11- 12,5% что позволяет отнести данную сталь к умеренно устойчивой к коррозии, тем не менее, сталь требует за собой ухода. Отличительная особенность стали – высокая режущая способность.
Химический состав:
Углерод (С) = 1,45 - 1,65%
Хром (Cr) = 11-12,5%
Ванадий (V) = 0,3 – 0,15%
Молибден (Mo) = 0,4 – 0,6%
Марганец (Mn) = 0,15 – 0,45%
Кремний (Si) = 0,1-0,4%
Твердость HRC = 59-61 ед.
ШХ15 (Россия)
– Сталь конструкционная подшипниковая. Мартенситного класса. Данная сталь отличается высокой твердостью и превосходной режущей способностью. Однако из-за малого содержания хрома (1,3-1,65%) отсутствует коррозионная стойкость. Для обеспечения стойкости к коррозии клинки дополнительно покрываются специальным покрытием под названием «черный хром» Однако режущая кромка остается не покрытой и за ней требуется особый уход.
Химический состав:
Углерод (С) = 0,95- 1,0%
Хром (Cr) = 1,3-1,65%
Марганец (Mn) = 0,2 – 0,4%
Кремний (Si) = 0,17-0,37%
Твердость HRC = 60-63 ед.
Х90 (Германия)
- Является аналогом российской стали 95Х18, но дополнительно легирована ванадием, что придает ей большую износоустойчивость. За счет высокого содержания хрома (16-18%) имеет прекрасную коррозионную устойчивость.
Химический состав:
Углерод (С) = 0,85 - 0,95%
Хром (Cr) = 16-18%
Ванадий (V) = 0,1 – 0,2%
Молибден (Mo) = 0,75 – 1,3%
Твердость HRC = 57-59 ед.
У8 (Россия)
– Инструментальная сталь. Данная сталь изначально разрабатывалась для условий длительного контакта и трения с обрабатываемым металлом. Она обладает повышенной износоустойчивостью, способностью длительное время сохранять свойства режущей кромки.
Химический состав:
Углерод (С) = 0,75 - 0,84%
Марганец (Mn) = 0,33 – 0,58%
Кремний (Si) = 0,17-0,33%
Твердость HRC = 60-63 ед.
Дамасская сталь – представляет собой композит из нескольких видов стали смешанных методом кузнечной сварки. Количество слоев дамаска задается при ковке и влияет на конечный рисунок клинка – чем больше слоев, тем рисунок менее выражен. Дамаск обладает высокой твердостью (до 62 ед HRC) и не склонен к хрупкости, за счет пластичных сталей входящих в его состав. Каждый клинок, изготовленный из дамасской стали имеет уникальный рисунок.
AISI 304 - Нержавеющая сталь применяемая для производства шампурных наборов. Минимальное содержание хрома в этой стали составляет (Cr) 18% а никеля (Ni) 8% . Данный состав обеспечивает образование оксидного слоя на поверхности металла, что придает этой стали устойчивость к воздействию химических веществ. Данный вид стали применяется в пищевом и фармацевтическом производствах, т.к сталь AISI 304 безопасна и стойка к кислотам.
При этом интересно, что AUS-10 содержание углерода практически такое же, как у 440С, но хрома в ней несколько меньше, поэтому и сопротивляется коррозии ниже, зато и твердость - немного больше. Среди других аналогов AUS-8 числятся отечественные 75Х16МФ и 95Х18, китайская 8Cr14MoV и АЕВ-L из Швеции.
AUS-семейство сталей является хорошим выбором универсальных клинков или скиннеров, поскольку обеспечивает надежную стойкость режущим кромкам и антикоррозионные свойства.
Главное общее отличие основной AUS-тройки от 440-й стали - в содержании ванадия, которого в составе американской нет. Ванадий добавляет износостойкости - это не только отличие, но и главное преимущество AUS-сталей.
Различия AUS-8 и AUS-8A
Сталь AUS-8 - одна из самых популярных ножевых сталей, что обеспечивается ее свойствами - она легкообрабатываема, имеет отличные режущие свойства и доступную стоимость. Сталь AUS-8A является серийной для продукции компании Grand Way. Маркировка с указанием этой стали есть на клинках нашего производства, которые можно найти в разделе Сталь AUS-8A.
AUS-8A
AUS-8А - коррозиестойкая сталь, также разработанная японской компанией Aichi Steel Works. AUS-8A изначально создавалась и изготавливалась как ножевая сталь для американского рынка и весьма часто используется при изготовлении туристических, каждодневных (EDC), кухонных и даже специфически охотничьих ножей - скиннеров.
"Восьмерки" AUS-серии отличаются друг от друга содержанием кислорода: у AUS-8А его еще больше - 1%. Хорошая термообработка, обеспечивает клинки из AUS-8А оптимальным сочетанием гибкости и твердости в диапазоне 56-59 единиц по Роквеллу. Это как раз те характеристики, которые важны для ножей, которые используются каждый день - хоть кухонных, хоть складных, носимых на кармане.
Не особо высокая твердость, может, и требует более частой заточки, но зато для этого походит великое множество абразивов и даже подручных средств и не требует особых навыков от владельца ножа.
Особенности и состав AUS-8 и AUS-8A
- Углерод (C): 1% - таково его содержание в этой стали. Углерод - наиважнейший элемент сталей, повышающий параметры прочности, и придающий им должную твердость.
- Марганец (Mn): 0,50% - этому равно содержание марганца в AUS-8А. Применяется это составляющее на этапе ее выплавки. Повышает твердость, плюс стойкость к износу и к ударным нагрузкам, не снижая, при этом, пластичности.
- Хром (Сr) - 13,00-14,50%. Вообще без него не обходится ни одна нержавеющая сталь. Влияет как закаливание, так и на антикоррозийность сплава, повышает он и стойкость к износу.
- Молибден (Мо): 0,1 - 0,31%. Этот тугоплавкий элемент нужен для предотвращения ломкости и хрупкости клинков, обеспечивая им необходимую жесткость, делая их устойчивыми к высоким температурам.
- Ванадий (V): 0,10 - 0,26%. Способствует увеличению упругости, а также усилению полезные свойств хрома, обеспечивает инертность к агрессивным химическим веществам.
- Никель (Ni): содержание в этом сплаве - 0,50%. В сочетании с хромом и молибденом, он больше увеличивает способность сталей к термическому упрочнению, повышает вязкость и усталостную прочность. Увеличивает он сопротивляемость коррозии.
- Кремний (Si): 1%. Повышает параметры прочности и износоустойчивости. Точно также как и с марганцем, сплавы с ним становятся гораздо стабильнее и надежнее.
- Сера (S) 0,03 и фосфор (P) 0,04 это вредные примеси, они в процессе производства, при ковке, могут снизить сопротивление усталости и уменьшить стойкость к коррозии. Однако, та же хрупкость обеспечивает и повышение обрабатываемости стали, способствуя отделению стружки. Таких примесей должно быть в меру, тот же фосфор опасен высокоуглеродистым сталям, а прочие элементы, такие как марганец и кремний, снижают все эти негативные воздействия.
Благодаря обладанию свойствами, которые необходимы при изготовлении ножей, AUS-8А, занимает достойное место среди множества других сталей. Она обеспечивает баланс между ценой материалов и расходами на их обработку и качество. Такая же уравновешенность касается и основных свойств этой AUS-8А - приемлемое удержание остроты, уровень коррозиестойкости и выносливости к механическим нагрузкам.
> сталь AUS-8A
Характеристики стали AUS-8A
Ножевая сталь AUS-8А - коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works).
Сталь AUS-8A изготавливается специально для американской компании Cold Steel. По сути это такая же сталь, как и AUS-8 отличие только в большем содержании углерода (1%). По своим потребительским свойствам это одна и та же сталь.
Сталь AUS-8A изначально разрабатывалась как ножевая и пользуется достаточно большой популярностью при изготовлении клинков серийных моделей складных и кухонных ножей.
Сталь AUS-8А это хороший компромисс цены и качества. Термообработка стали AUS-8А хорошо освоена промышленностью, поэтому для ножей из неё характерны высокое качество и относительно низкая цена.
Клинок из такой стали имеет оптимальное сочетание гибкости и твердости 56-59 HRC, что более чем достаточно для повседневного кухонного и складного EDC ножа (от английского «every day carry» — ежедневное ношение). Меньшая твердость лезвия ножа это с одной стороны плохо, но с другой, такой нож заточить будет легко и еще легче подправить даже подручными средствами, такими, как обычный камень или любой металлический (из твердого металла) предмет с гладкой поверхностью (например: вилка, ложка, другой нож, стальной пруток).
Среди всех сталей, по своим качествам пригодным для изготовления клинков ножей, сталь AUS-8А занимает достойное место. Она позволяют сохранить необходимое соотношение между ценой материала и расходами на его обработку, с одной стороны, и качеством - с другой. И свойства этой стали тоже хорошо уравновешены - вполне достойно держит заточку, стойкая к коррозии и в целом механическая выносливость на приличном уровне.
Состав стали AUS-8A
Mn 0,50% — содержание марганца в сплаве составляет 0,50%. Марганец применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают различные прочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.
Сr 13,00-14,50% — содержание хрома в сплаве составляет 13,00-14,50%. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.
Мо 0,10…0,31% — содержание молибдена в сплаве — 0,10…0,31%. Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.
V 0,10…0,26% — содержание ванадия в сплаве — 0,10…0,26%. Применяется при производстве специальных сортов стали, в том числе инструментальных. Он отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средам.
NI 0,50% — содержание никеля в сплаве — 0,50%. Никель повышает коррозионную стойкость стали и способен несколько повысить прочность.
Si 1,00% — содержание кремния в сплаве — 1,00%. Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
P 0,04% — содержание фосфора в сплаве — 0,04%. Фосфор относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Увеличение его содержания даже на доли процента, повышая прочность, одновременно повышает хрупкость. Вредное влияние фосфора особенно сильно сказывается при повышенном содержании углерода. Пределы содержания фосфора как технологической примеси составляют 0,025…0,045%.
S 0,03% — содержание серы в сплаве — 0,03%. Сера, как и фосфор, относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Повышение содержания серы существенно снижает механические и физико-химические свойства сталей, в частности, пластичность, ударную вязкость, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость. Пределы содержания серы как технологической примеси составляют 0,035…0,06%.