Как правильно сделать дымоход частном доме. Дымоход для газового котла в частном доме: основные требования к монтажу. Установка дымоходов из нержавеющей стали и чугуна

Достаточно 200 градусов, чтобы древесина начала обугливаться, поэтому установка дымоходной трубы в доме из бруса является сложным, серьезным и ответственным процессом. Монтаж необходим для того, чтобы в помещение не попадали продукты горения, а сооружение случайно не загорелось .

Уже много веков люди строят , поэтому накопился огромный опыт по их использованию и монтажу . На основании приобретенных знаний были разработаны обязательные регламенты и требования по изготовлению и монтажу оборудования и обеспечения пожарной безопасности. Все соответствующие инстанции и организации руководствуются единым документом, регулирующим правила вентиляции и отопления помещений.

В СНиПе указываются запреты на монтаж легковоспламеняющихся деталей на расстоянии 13 см. от поверхностей . Поэтому монтаж печного оборудования в деревянном доме должен проходить по всем правилам.

На сегодняшний день существует множество современных материалов, однако чаще всего устройство дымохода в деревянном доме изготавливают . Во время установки своими руками необходимо учитывать некоторые нюансы :

• Монтаж трубы должен происходить с привязкой известкового раствора внутри помещения и цементным раствором на крыше .
• Согласно разработанному регламенту, дымоходную трубу необходимо делать . Внутреннюю поверхность трубы запрещается штукатурить.
• , способного выдержать большую массу .

Чтобы избежать разрушения конструкции и накопления сажи, рекомендуется встроить в канал асбоцементную трубу , а пространство между ней и кирпичом залить бетонным раствором.

Междуэтажное перекрытие

• Расстояние между и дымоходом должно быть минимум 25 см. Если в качестве изоляционного материала , то зазор должен составлять, примерно, 38 см.
• Если дом из сруба, то необходимо сделать дощатый щит, который крепится к поверхности стены . Это нужно для того, чтобы компенсировать усадку дома.
• На стенах снизу и сверху необходимо сделать отверстия, чтобы обеспечить нормальную циркуляцию воздушного потока.
• На полы из дерева нужно уложить кирпичи, или иные материалы, устойчивые к горению .

Читайте также: Отделка и облицовка дымохода внутри дома

Вывод через кровлю

• Согласно регламенту, расстояние между стропилами из дерева и кирпичной трубой не должно быть меньше 13 см.
• Зазор следует заполнить каменной ватой без использования связующих средств.
• Если крыша покрыта легко воспламеняемыми материалами , то в этом случае расстояние нужно увеличить в два раза.
• Место выхода дымоходной трубы необходимо покрыть несгораемыми материалами в 50 см. от дымохода .

Расположение над кровлей

• Высота должна быть не меньше 50 см, если монтаж трубы был произведен возле конька на плоскости или скате.
• Высота должна быть не меньше 50 см. над коньком, если ось трубы находится от него на расстоянии 150 см .
• Если ось при выходе трубы составляет 300 см, – то не ниже конька.

Современные производители изготавливают пожаробезопасные и прочные конструкции из качественной керамики . Дымоход в деревянном доме собирается из специальных элементов и состоит из нескольких слоев материала . Изнутри поверхность покрыта устойчивым к высокой температуре керамическим материалом.

Благодаря гладкой поверхности сажа не скапливается, что обеспечивает хорошую тягу . Однако монтаж таких конструкций для камина или печного оборудования рекомендуется доверить профессионалам, так как она имеет большой вес, поэтому нужен определенный опыт и своими руками вряд ли получится сделать качественную установку.

Сборка керамической трубы

1. Для начала необходимо подготовить цементную подушку, после чего на нее монтируется оболочка в качестве основания . Вместо этого можно использовать цементный состав М150 .
2. В другом блоке следует сделать отверстие для вентиляционной решетки, а также закрепить емкость для конденсата. Затем прикрепить изоляционный материал между блоком и емкостью.
3. В другом блоке – сделать отверстие для тройника . Для соединения трубы используется герметик или цемент М150 .
4. Если печь подключается через отвод, то необходимо сделать окно на двух блоках.
5. Тройник, ведущий к камину, необходимо закрыть утеплительным материалом, а сверху выложить фартук из металла .
6. Расстояние между блоком и дымоходной трубой должно быть минимум 5 см .
7. Последний блок покрывается специальной плитой, а труба – конусом .
8. Если предполагается отделка дымохода кирпичом, то рекомендуется воспользоваться консольной плитой .

Читайте также: Почему дымит буржуйка при открытии дверцы

В последнее время очень часто для изготовления дымоходных конструкций используют сэндвич-трубы, которые обладают большим количеством преимуществ :

• Благодаря простому и быстрому монтажу работу можно сделать своими руками .
• Благодаря небольшому весу не требуется монтаж специального фундамента.
• Оптимальную теплоизоляцию обеспечивает слой минеральной ваты .
• Так как поверхность стенок изнутри достаточно гладкая, то на ней не скапливается сажа, что обеспечивает хорошую тягу .
• Дымоход изготавливается из кислотоустойчивого материала , поэтому срок службы таких конструкций достаточно долгий.

Необходимая толщина внутренней стенки:

• Для солярочного и газового оборудования не меньше 0,5 мм .
• Для домашнего камина и печных устройств для бани – 0,8-1 мм .
• Для оборудования, функционирующего за счет угля – не меньше 1 мм .

Теплоизоляционный слой должен быть не меньше 10 см , если дымоход предназначен для каминов и больших печей, а если он устанавливается для автоматизированного оборудования, то слой изоляции должен составлять около 5 см .

Перекрытие

Следует отметить, что несомненным плюсом конструкций является то, что они продаются в полном комплекте. Если нет определенных элементов, то их можно найти у другого поставщика и собрать своими руками .

1. Если труба проходит между этажами, то рекомендуется приобрести готовую заводскую разделку .
2. Она используется между этажами и на чердаке.
3. Внутренний диаметр такой разделки равен внешнему диаметру металлического дымохода из сэндвич-трубы .
4. Между балками необходимо сделать квадратное окно, размеры которого соответствуют размерам разделки. Рекомендуется сделать небольшой запас, чтобы можно было обернуть несколькими слоями базальта.
5. Дымоход вставляется в отверстие.
6. Воздушное пространство заполняется необходимым количеством базальтового материала.

Кровля

Через крышу металлический дымоход выводится так же, как и . Для этого рекомендуется подготовить готовую кровельную разделку. Они отличаются углами уклона и размерами.

• Следует отметить, что узел, проходящий через крышу, достаточно сложный , поэтому нужно подготовиться к трудностям, чтобы правильно все выполнить.
• Расстояние между деревом и трубой должно быть от 25 см. с каждой из сторон .
• Дымоходную трубу и отверстие закрывают крызой .
• Затем этот материал нужно завести под черепицу или шифер .
• На дымоход сверху крызы устанавливается окапник и закрепляется специальным хомутом, чтобы защитить от природных осадков.
• Пространство между стропилами и трубой заполняется базальтовым материалом, а снизу закрывается отражателем из металла .

Приветствуем!

Монтаж дымохода - один из самых ответственных этапов в строительстве дома. Какую бы форму отопления вы ни выбрали, или дровяная печь, требуется организовать эффективную систему отвода из помещения насыщенной продуктами горения воздушной массы. Именно установка дымохода призвана решить данную задачу, сделав эксплуатацию отопительного оборудования не только комфортным, но и безопасным.

Что будет, если сделать некачественно?

Понятие «эффективное дымоотведение», прежде всего, подразумевает безопасную работу контура. Но от того, как и насколько правильно установлен дымоход, зависит множество других факторов:

• Расход топлива.
• Коэффициент тепловых потерь.
• Удобство обслуживания и ремонта дымовой трубы.

О том, как правильно сделать (собрать) дымоход своими руками, мы подробно расскажем ниже. Сначала же следует понять, что такое неправильный дымоотвод и чем грозят ошибки, допущенные при его возведении.

В чем разница между правильным и неправильным дымоходом?

Обустройство дымохода регулируется строительными нормативами, а также рекомендациями производителей теплогенераторного оборудования и дымовых труб. Отступление от установленных стандартов неизбежно приводит к нарушениям в работе дымоходного контура.

Виды дымоходов, их плюсы и минусы

Эксплуатационные характеристики дымовых труб зависят от нескольких факторов, главнейшими из которых являются:

• Материал, из которого возводится дымоходная магистраль.
• Место размещения.
• Тип теплогенератора, к которому подключается дымоход.

Наружные дымоходы

Сегодня становится все более популярным решением, прежде всего в силу безопасности, но такой способ имеет не только плюсы, но и минусы.

Вывод дымоотвода наружу требует прочной фиксации к стене, чтобы в случае сильных порывов ветра магистральный трубопровод не был поврежден.

Важно! Отказ от утепления или его недостаточность перечеркивает все достоинства наружного размещения дымоходной трубы, критично снижая срок его эксплуатации.

Внутренние дымоотводы

Устройство дымовой трубы в доме и вывод ее через кровлю - пожалуй, классический вариант, в силу повышенной пожароопасности требующий основательного подхода.

Особое преимущество внутреннего дымохода - возможность его установки в любой части частного дома, сохраняя при этом максимальную вертикальность, которая является основным требованием эффективного дымоходного канала.

Кирпичные дымоходы

Самодельный дымоход из кирпича считается классикой жанра и, несмотря на появление более современных аналогов, до сих пор продолжает пользоваться популярностью.

На заметку! Устанавливать кирпичный дымоотвод в комплекте с низкотемпературными теплогенераторами газового и пиролизного типа неэффективно. Невозможность качественно прогреть конструкцию приводит к быстрому ее разрушению изнутри.

Металлические дымоотводы

Сегодня чаще для системы дымоотвода используются металлические трубы, и низкая стоимость не единственная причина столь пристального внимания к ним.

Керамические дымоходы

Какой лучше

Однозначного ответа на этот вопрос нет. Так, выбирая между наружным и внутренним размещением дымоходной шахты, придется учитывать ряд факторов:

1. Безусловно, устройство дымовой трубы в частном доме позволит использовать тепло, идущее от дымохода, как дополнительный источник обогрева. Однако трудоемкость процесса порой перечеркивает полученную выгоду, а иногда и вовсе не осуществима в условиях уже построенного здания.
2. Вывод же дымоходной трубы на улицу через стену и легче, и возможен на любом этапе строительства дома.
3. При сборке дымохода в частном доме лучше отводить ему место где-то в середине. Так и эффективность обогрева повысится в несколько раз, и конденсата будет образовываться меньше. Размещение же около внешней стены потребует ее утепления.

Что касается материала, из которого лучше собирать дымоотвод, то здесь следует руководствоваться характеристиками теплогенерирующего оборудования и используемого для его работы топлива:

1. Для газовых и пиролизных котлов вполне подойдут стальные конструкции, причем наилучшим решением станут нержавеющие дымоходы.
2. Для лучше возводить кирпичные или керамические дымоотводы.

Технология сборки металлических дымоходов

Устройство дымоходного канала из металла осуществляется довольно просто. Главное - с самого начала определиться со схемой его размещения.

Схемы стального дымоотвода с внутренним и наружным устройством

Элементы системы дымоотвода на схеме:

На схеме представлены основные элементы стального дымохода, но при необходимости он может укомплектовываться дополнительными приборами.

Отопительный прибор

Теплогенератор (котел, камин, печь) играет одну из основных ролей в дымоходном контуре:

1. Именно из-за него возникает необходимость в установке дымохода.
2. Он, точнее - топливо, на котором агрегат работает, предопределяет допустимый тип материала.
3. Сбор конструкции начинается непосредственно от отопительного прибора, значит, к этому моменту оборудование должно быть установлено.

Узел подключения дымохода

Дымоход подключается к отводному патрубку теплогенератора, причем его местоположение с самого начала предопределяет конструкцию дымовой магистрали. Так, патрубок, установленный сбоку, уже изначально сформирует как минимум один изгиб дымовой магистрали.

Важно! При подключении соблюдайте соответствие диаметров стыкуемых элементов. Если подсоединяемый дымоход имеет большее сечение, стыковка осуществляется посредством редукционного переходника, при этом все стыки тщательно герметизируют термостойким составом.

Монотруба и почему именно моно

Первый участок дымоходного контура длиной как минимум в 1 м выполняется исключительно из монотрубы (однослойной трубы) из жаростойкой легированной стали. В этой зоне дымовые газы имеют максимально высокую температуру нагрева, поэтому использование утеплителя приведет не только к сгоранию последнего, но и к прогоранию металлических стенок. Остальную часть магистрали можно собирать из сэндвичей.

Допоборудование: бак, сетка-каменка или конвектор

Иногда конструкцию дымохода дополняют вспомогательными элементами, такими как:

1. Бак для нагрева воды. Используется преимущественно в банях или на дачах для обеспечения горячего водоснабжения и параллельной термоизоляции опасного участка дымоходной магистрали. Иногда из-за внешнего сходства такую конструкцию называют самоваром. Нагрев воды происходит за счет непосредственного контакта горячей трубы с наполненной водой емкостью.
2. Сетка-каменка. Представляет сетчатую конструкцию, которая навешивается на дымоходный контур, устанавливается на котел и заполняется природным камнем. Применяется в банных помещениях, но иногда этот элемент дополняет и дымоходы жилых комнат, так как основные ее функции - теплоизоляция монотрубы и аккумуляция тепловой энергии.
3. Конвектор (экономайзер). Представляет теплообменник, повышающий скорость обогрева помещений.

Заслонка (шибер)

Шиберная задвижка предназначена для регулировки тяговой силы, поэтому устанавливается на начальном отрезке дымового контура:

• В полузакрытом положении тяга уменьшается.
• В открытом - увеличивается.

Переходник с моно на сэндвич

Для перехода с монотрубы на двухконтурный сэндвич используется специальный адаптер - так называемый старт-сэндвич.

Герметизация всех соединений хомутами

Каждое место соединения должно дополнительно фиксироваться специальными хомутами с проушинами.

Для дымоходных контуров используются 2 типа хомутов:

1. Обжимные бандажного типа. Представляют стальную ленту, оборудованную болтами для стягивания.
2. Монтажные, выполненные в форме колец или полуколец. Они предназначены исключительно для крепления трубы к опорной конструкции и не должны располагаться в месте стыка.

Некоторые модели хомутов укомплектованы виброгасящей полимерной вставкой, главное - чтобы этот полимер был стоек к высоким температурам.

Потолочно-проходной узел

Места прохода дымохода через потолок, стену и кровлю - одни из самых пожароопасных участков, поэтому к их обустройству предъявляются повышенные требования. Сам дымоход при этом конструктивно не изменяется, единственное требование - в этой области труба должна быть монолитной.

Пристальное внимание уделяется именно месту прохода, которое расширяется и оборудуется специальным защитным коробом с вырезанным в нем отверстием под трубу. Основная функция потолочно-проходного узла (ППУ) - изоляция материалов стен, потолка или крыши от разогретой до опасных значений дымовой магистрали.

Узел герметичного прохода через кровлю

Участок кровли, через который выводится стальная дымоходная труба, помимо защитного потолочно-проходного узла, укомплектовывается гибкой проходной накладкой (манжетой) типа мастер-флэша, обеспечивающей герметичность примыкания кровельного покрытия к дымоходу.

Оголовок

Верх дымовой трубы, как правило, защищается от атмосферных осадков и ветра. Для этого (оголовки) - зонты с декоративным флюгером и без, дефлекторы и пр.

На заметку! При неправильной установке оголовок способен снизить силу тяги, а порой и привести к обратному эффекту.

Если монтаж колпаков - дело добровольное, то при подключении дымоходов к печам, работающим на древесном топливе, установка сетчатых искрогасителей - требование норм пожарной безопасности.

Как правильно выбрать комплект для монтажа металлического дымохода

Заблаговременно составленные расчет и схема дымохода - гарантия того, что процесс установки пройдет гладко и без сюрпризов.

На данном этапе следует определиться с:

• Типом дымоходного канала (внешний или наружный, одностенный или сэндвич).
• Маркой стали.
• Видом и типоразмером фасонных деталей (поворотников, переходников, тройников, заслонок, ревизионных люков, оголовков, переходных стаканов (ППУ) и пр.).
• Количеством крепежных элементов (хомутов, кронштейнов, подставок, дюбелей и кровельных саморезов).

Останавливая свой выбор на одностенных дымоотводах, следует отдавать предпочтение наиболее стойким к жару и конденсату типам стали с наибольшей толщиной стенки, так как степень их пожароопасности, как правило, существенно ниже сэндвич-труб.

Материал изготовления

Для производства дымоходов обычно используют оцинкованную или нержавеющую сталь. Трубы из нержавейки рекомендуют использовать только для внешнего контура и желательно в комплексе с низкотемпературным оборудованием.

Нержавейка имеет ряд преимуществ перед оцинковкой, но и здесь следует учитывать марку легированной стали:

На заметку! Сталь марки AISI 304 может использоваться исключительно в качестве внешнего контура сэндвичей.

Толщина стенок (для твердотопливного и газового дымоходов)

Толщина стенок не менее важна, чем тип стали.

Нормативами установлены минимальные значения для каждой категории отопительного оборудования:

• 0,5 мм - для газовых теплогенераторов.
• 0,8 мм - для жидкотопливных систем.
• 1 мм - для твердотопливных агрегатов.

Выбор диаметра

Диаметр дымохода определяется по формуле (для этого потребуется точный расчет высоты контура и тепловой мощности прибора):

Излишне большое сечение, как и слишком малое, ухудшает тягу.

На заметку! Сечение монотрубы должно соответствовать не внешнему диаметру сэндвич трубы, а внутреннему. Оставшийся свободным слой утеплителя просто закрывается заглушкой.

Толщина утеплительного слоя

В структуре дымохода решает множество задач:

• Повышает и пожарную и эксплуатационную безопасность дымоходной магистрали.
• Снижает теплопотери.
• Минимизирует риск образования конденсата.
• Повышает тяговую силу.

Толщина теплоизоляционного слоя также зависит от вида топлива, на котором работает теплогенератор, и должна предотвращать резкий перепад температур внешней и наружной среды:

• Для газовых и дизельных дымоходов достаточно толщины утеплителя в 2-3 см.
• Для твердотопливных агрегатов - 5-10 см.

Важно! Толщину утеплительного слоя трубы не стоит путать с толщиной изоляционного потолочно-проходного узла, последний должен быть гораздо больше.

Типы соединения

Тип дымохода определяет и способ его сборки:

• Трехслойные сэндвич-дымоходы просто вставляются друг в друга, благо один из их концов имеет немного зауженную форму, и стягиваются хомутами.
• Однослойные свариваются или стыкуются посредством фланца.

На заметку! Сварка дымовой трубы не самый лучший вариант, так как усложняет уход и ремонт конструкции.

Принцип правильного монтажа труб (по дыму, по конденсату)

Особенность установки дымоходов класса сэндвич и модульных одностенных в том, что их конструкция предполагает 2 варианта сборки:

1. По конденсату, когда нижняя зауженная часть каждого следующего элемента вставляется в более широкую уже установленного. Данный тип сборки считается оптимальным, так как помогает скатываться каплям конденсата в отведенный для него отстойник и исключает их вытекание в утеплитель. Настоятельно рекомендуется для выведенных на улицу дымоотводов, для маломощных газовых установок и агрегатов с тлеющим горением.
2. По дыму, когда зауженная часть секции «смотрит» вверх. Эта схема монтажа естественным образом улучшает тягу, ведь изнутри края стыков не оказывают сопротивления дымовому потоку. Допускается только в системах с высокой температурой дымовых газов.

Пошаговая инструкция монтажа стальных дымоходов

Сборка дымовой трубы осуществляется поэтапно снизу, от патрубка установленного теплогенератора, вверх.

Особенность дымоходов из металла в том, что они обязательно размещаются возле опорной стены и ни в коем случае не должны опираться на отопительный прибор. Когда запланирована установка дымоходного контура посреди комнаты, вокруг трубы возводится шахта из кирпича или пеноблоков.

Подготовка

На подготовительном этапе:

• Прорисовывается схема будущего дымоотвода с обозначением всех конструктивных элементов.
• Производятся расчеты сечений, длин, углов изгиба.
• На стены наносится разметка осевой линии и отверстий под вывод трубы через перекрытия, стену.
• Вырезаются отверстия.
• Продумывается схема крепления.
• Примыкающие к дымовой трубе стены защищаются пожаробезопасным материалом.

Расходники и инструменты

Для монтажа потребуется:

• Болгарка и диски для выпиливания отверстий в стене или межэтажных перекрытиях и кровле.
• Дрель.
• Лобзик.
• Молоток.
• Шуруповерт и отвертки.
• Отвес.
• Теплоизоляционный материал.
• Огнестойкий герметик с рабочей температурой не менее расчетной температуры дымовых газов.

Расчет высоты дымохода (общей и на крыше)

Для определения общей высоты дымоходного контура используется следующая формула:

Однако полученный результат чаще приходится корректировать (причем исключительно в большую сторону) до достижения минимальных нормативных параметров:

1. Высота дымового контура - 5 м.
2. Возвышение над ровной крышей - 1,2 м.
3. Степень возвышения над двухскатной кровлей зависит от удаленности от конька:

• При отдалении до 1,5 м - минимальная высота 0,5 м.
• При отдалении на 1,5-3 м - труба выводится до уровня конька.
• При большем удалении - край трубы должен быть не ниже линии, отмеренной от края конька к горизонту под углом в 10°.

Монтаж по внутренней схеме

Разберем подробно монтирование дымохода по внутренней схеме.

Подключение тройника к отопительному прибору, правила герметизации и крепления дымового контура к стене

Способ подсоединения дымовой трубы к теплогенератору определяется конструкцией последнего:

1. Если патрубок отопительного агрегата размещен сверху, то к нему подсоединяется прямой отрезок монотрубы, как бы опирающийся на поверхность прибора. В дальнейшем это давление следует минимизировать, закрепив трубу на стене или перекрытии посредством хомутов и кронштейнов либо металлических уголков.
2. Если дымоотвод размещается строго вертикально, то никаких отводов или тройников, значит, и отсек для конденсата его конструкция не предусматривает.
3. Если установка конденсаторосборника принципиальна, что особенно важно при работе низкотемпературного оборудования, то:

• Первый участок монтируется прямым.
• На высоте 0,5 м устанавливается угловой отвод в 45°.
• Формируется наклонный участок.
• Устанавливается тройник с углом примыкания в 45°, от которого вверх собирается дальнейшая магистраль, а вниз отводится емкость для сбора конденсата.

1. Когда патрубок размещен сбоку, первым устанавливается тройник с углом в 90°. Верхняя его часть предназначается для сборки остальных секций дымохода, а к нижней подсоединяется ревизионный отсек с конденсаторосборником.

При боковом подключении низ конструкции обязательно устанавливается на опорную площадку посредством монтажа к стене консольного кронштейна. Только после создания опоры происходит дальнейшее наращивание трубы, при этом неукоснительно соблюдаются следующие правила:

Элементы насаживаются друг на друга так, чтобы глубина погружения равнялась или была больше половины значения наружного диаметра трубопровода.

Места стыков не только стягиваются хомутами, но и тщательно промазываются огнестойким герметиком.

Крепление дымохода к стене осуществляется каждые 1,5-2 метра, при этом установка отводов и тройников должна сопровождаться дополнительной фиксацией отдельным кронштейном.

В процессе монтажа следует исключать контакт дымового контура с газовыми и электрокоммуникациями.

Общая длина горизонтальных участков не должна превышать 1 м.

Правила установки монотрубы и перехода на сэндвич

Продолжительность неутепленного моноучастка предопределяется особенностями конструкции:

• Внутренний дымоход отапливаемого помещения может выполняться полностью из одностенной трубы, за исключением потенциально пожароопасных участков - межэтажных перекрытий и кровли. Здесь обязательно используются утепленные сэндвич-секции, основная задача которых сводится к изоляции поверхностей, соприкасающихся с разгоряченной трубой. Затем, в зависимости от ситуации, осуществляется возврат к одноконтурной монотрубе или контур продолжается сэндвичем:

1. Участок трубы, пролегающий в неотапливаемом чердачном помещении, прокладывается исключительно из сэндвич-модулей.
2. Если помещение 2 этажа жилое (отапливаемое), возможен возврат к одностенному контуру.

• Если дымоходный контур размещается в кирпичной шахте, то он полностью выполняется из одностенной монотрубы. Переход на сэндвич делается лишь на подходе к кровле (минимум за 30 см до нее).

Правила монтажа ППУ

Для защиты межэтажного перекрытия от возгорания используется специальный металлический короб с отверстием под сэндвич-трубу посередине - потолочно-проходной узел (ППУ). К его обустройству предъявляется ряд требований, а работы проводятся в следующем порядке:

1. Высота ППУ должен быть такой, чтобы и сверху и снизу выступать за край перекрытия на 7 см.
2. Под короб в перекрытии вырезается отверстие, центр которого должен на 100% совпадать с осью дымоходной магистрали.
3. Отверстие жестко фиксируется накладными пластинами.
4. В отверстие вводится дымовая труба, причем на данном участке она не должна содержать стыковых элементов.
5. Свободное пространство заполняется негорючим материалом, как правило, минеральноватными матами, желательно с фольгированным покрытием или керамзитом.

На заметку! По той же технологии устраивается и проходное отверстие в стене при выводе дымоходного контура на улицу.

Устройство отверстия в крыше

Вывод трубы на крышу - один из завершающих этапов сборки внутренней дымоходной конструкции, но не менее ответственный, чем предыдущие.

Для обеспечения пожаробезопасности место прохода тщательно герметизируется с помощью все того же проходного узла, который должен соответствовать углу наклона ската. Этот проходной узел обеспечивает установленную стандартами буферную зону между горячей трубой и кровельным пирогом. Минимальное расстояние до последнего зависит от типа кровли:

• 15-20 см с каждой стороны - для металлочерепицы и обычного шифера.
• 30 см и более с каждой стороны - для мягких рубероидных и битумных покрытий.

Важно! Между стропилами и дымоходной магистралью также важно выдерживать буферную зону в 25-30 см.

Установка мастерфлеша

Проходной узел кровли должен тщательно герметизироваться. В случае с круглыми стальными дымоходами для этого используются наружный фартук гидроизоляции - металлические или резиновые (так называемые мастерфлеши). Последние обеспечивают наилучшую герметизацию, так как наиболее плотно прилегают к поверхности кровли.

Оформление оголовка

После того как труба будет собрана до расчетной высоты и закреплена тросами, ее оголовок оформляется защитным элементом - зонтом, флюгером или дефлектором. Исключение - газовый дымоход, установка на него какого-либо защитного колпака - прямое нарушение строительных норм.

Важно! Если кровельное покрытие выполнено из легковоспламеняющихся материалов (битума, рубероида, толи), оголовок в обязательном порядке оборудуется искрогасителем.

Нюансы монтажа по внешней схеме

Принцип стыковки модульных секций никак не отличается от описанного выше, однако установка дымовой трубы на улице имеет несколько принципиально важных аспектов:

1. Ревизионный отдел выносится за пределы здания.
2. Переход на сэндвич также выполняется минимум за 30 см до проходного отверстия, но не ближе 50 см до отводного патрубка теплогенератора.
3. Обеспечение устойчивости и утепление - особенно важные моменты.

Важно! Установка дымоходной магистрали вплотную к стене запрещена. Чем выше нагрев и чем тоньше слой утеплителя, тем больший выдерживается отступ.

Частые ошибки

Выполняя установку стальной дымовой трубы своими руками, старайтесь избегать ошибок, тем более что некоторые из них могут стать фатальными:

1. Несоответствие марки стали дымоотвода рабочей температуре теплогенератора однозначно приведет к прогоранию металла и собственно пожару.
2. Не следует придавать дымоходному контуру причудливую форму. Оптимальное сечение - круглое. В прямоугольных дымоходах сажа неизбежно станет накапливаться в углах, из которых ее сложно будет вычистить.
3. Излишняя экономия на длине, толщине, утеплителе, марке стали приведет - как минимум - к неэффективности, как максимум - к выхлопам угарного газа и даже возгоранию.
4. Неправильное распределение нагрузки, провисание неизбежно приведет к деформации контура.

Проблемы с тягой

Некоторые ошибки приводят к ухудшению тяговой силы, а иногда и забросу дымовых газов обратно в помещение. К таким факторам, ухудшающим аэродинамические показатели дымохода, относят:

• Сложную конфигурацию - повороты, изгибы, горизонтальные или зауженные участки.
• Ошибки в расчете диаметра, причем как в большую, так и в меньшую сторону.
• Излишне высокая или, наоборот, низкая труба.

Данные дефекты потребуют затрат на переустройство дымоходного контура. Иногда слабая тяга обусловлена недостатком приточного воздуха или понижением атмосферного давления, что легко исправить. Для этого окна оборудуются приточными клапанами.

На заметку! Порой проблемы с тягой вызваны не инженерными недочетами, а погодными условиями или длительным простоем системы. Решение одно - постепенное протапливание контура, за счет которого «холодная пробка» естественным образом вытесняется из трубы.

Для предотвращения эффекта опрокидывания тяги иногда используются стабилизирующие устройства, ускоряющие ход дымовых газов в трубе, - регуляторы с клапанами, дефлекторы или ротационные трубы. Последние два варианта эффективны только в ветреную погоду.

Особенности монтажа кирпичного дымохода

Кирпичная дымовая шахта бывает 3 видов:

Коренной. Конструкцию коренного дымохода можно назвать самобытной. Она требует обустройства отдельного фундаментного основания. Такая труба дает возможность подключить к ней любой тип отопительного прибора и даже несколько, размещенных на одном или разных этажах. Для соединения могут использоваться металлические или керамические патрубки. Важно! При подключении к дымоотводу нескольких теплогенераторов в расчете сечения учитываются и суммируются значения каждого.

Надсадной. Данная схема наиболее распространена, так как в качестве основы дымоходного контура выступает кирпичная печь, а труба является ее естественным продолжением. Это позволяет оставить больше свободной площади в помещении. Минусы - увеличенная толщина стенки (минимум 2 кирпича) и невозможность установки на заводские модели теплогенераторов.

Пристенной. Такие дымоходы встраиваются в несущие стены дома (внутренние или внешние). Сфера их использования столь же безгранична, как и коренных моделей. Но в отличие от последних стенные конструкции практически не съедают полезную площадь помещения. Настенные шахты, встроенные во внешние стены, требуют утепления со стороны улицы.

Особенности конструкции

Классическая конструкция дымохода из кирпича предполагает наличие следующих обязательных элементов:

1. Основание или исток. Для коренных и пристенных в этой роли выступает фундамент, для надсадных - печь, при этом само основание делается расширенным.
2. Стояк. Основная часть дымовой трубы, имеющая прямую конфигурацию и связывающая остальные элементы между собой.
3. Распушка. Представляет собой расширение с увеличенной толщиной стенок. Размещается в зоне межэтажных перекрытий. Предназначена для защиты материалов от возгорания.
4. Выдра. Один из ключевых элементов кирпичного дымоходного контура, размещаемый в зоне выхода трубы за линию кровли. Имеет расширенную форму, благодаря которой достигается решение сразу 2 задач - укрытие участка примыкания кровельного покрытия к трубе с целью гидрозащиты и термоизоляция кровельного порога.
5. Шейка. Прямой участок трубы, возвышающийся над выдрой.
6. Оголовок. Представляет собой расширение в верхней части трубы, выполняющее функцию навеса для защиты стенок от атмосферного воздействия.
7. Колпак. Может быть металлическим или кирпичным. Предотвращает попадание атмосферных осадков внутрь дымоходного контура.

Традиционная форма сечения дымоходных шахт - квадрат или прямоугольник. Такая конфигурация не считается оптимальной, так как появляющиеся по углам завихрения мешают основному току воздушных масс и несколько снижают силу тяги. Кроме того, в углах постоянно скапливается сажа, сужающая проходное отверстие и увеличивающая риск возгорания.

На заметку! Для улучшения аэродинамических показателей сегодня все чаще кирпичные дымоходы гильзуются стальными или керамическими круглыми трубами.

Выбор материала и приготовление раствора

Для кладки дымоходной шахты применяется только определенный тип кирпича: красный обожженный 1 или 2 сорта либо шамотный. Наилучшим признается именно шамотный или первосортный красный. Второсортный хоть и выдерживает высокие температуры нагрева, но под воздействием влаги и мороза склонен разрушаться, а потому требует дополнительной защиты штукатурным слоем. Обычный силикатный кирпич, шлакобетонные блоки и иные подобные материалы использовать запрещено.

Немаловажное значение отводится составу раствора для кладки, причем для разных зон опытные печники рекомендуют использовать разную рецептуру:

1. Для фундаментного основания, на которое приходится вся нагрузка, используется песчано-цементная смесь в соотношении 3:1 или 4:1. Иногда для большей пластичности в рецептуру добавляется известь.
2. В основании, подвергающемся наиболее высоким температурным нагрузкам, и в распушке, служащей для термоизоляции, используется глиняно-песчаный раствор.
3. Для стояка, размещаемого в неотапливаемом чердачном помещении, шейки трубы, выходящей за пределы кровли, выдры и козырька глиняно-песчаный раствор дополняется цементом.

Представляем несколько рецептов, используемых для возведения кирпичных дымоходов:

Качество глины, используемой для кладки кирпичного дымохода, должно быть исключительно высоким. Она не должна содержать посторонних примесей, также не быть слишком жирной или излишне сухой. Поэтому глину лучше покупать готовой в специализированном строительном магазине, главное - чтобы на упаковке была надпись «для печных работ». Там же можно приобрести и готовую сухую смесь, состав которой изначально сбалансирован производителем в нужных пропорциях.

Порядок кладки

Кладка кирпичного дымохода начинается с обустройства фундаментного основания или «истока», примыкающего к выходной зоны кирпичной печи. При этом для каждого вида разрабатывается своя схема укладки, в которой прописывается порядовка каждого слоя и конструктивного элемента.

Вот так, например, выглядит порядовка выдры:

Выделим несколько важных аспектов:

1. Кирпич может укладываться как сухим, так и мокрым. Предварительно замоченный кирпич обеспечивает наилучшую степень прочности, так как не вытягивает влагу из раствора и просыхает более равномерно.
2. Для обеспечения герметичности раствор наносится равномерным слоем. В процессе кладки излишки раствора удаляются не только снаружи, но и изнутри, чтобы свести к минимуму шероховатость и неровности внутреннего контура. Толщина готового шва должна выдерживаться в интервале 6-7 мм.
3. Минимальная толщина стенок - 12 см.
4. Поверхность распушки должна выступать за линию межэтажного перекрытия не менее чем на 7 см. По периметру шахты выдерживается отступ, который оборудуется металлическим коробом и заполняется изоляционным материалом (керамзитом, минватой, вермикулитом).
5. При проходе трубы через холодный чердак толщина стенки увеличивается еще на 2 ряда кирпичной кладки.
6. Между кровельным пирогом и дымовым контуром выдерживается противопожарный отступ минимум в 15 см и

Установка керамического дымохода своими руками

Монтаж керамического дымоотвода только на первый взгляд кажется сложным. На самом деле процесс немногим сложнее сборки стальной конструкции, главное - следовать инструкциям производителя.

Как выбрать сборный комплект

Чтобы монтаж был действительно беспроблемным, важно правильно и наиболее полно подобрать комплект, который должен состоять из следующих элементов:

1. Собственно модули керамических труб и тройники для подключения к теплогенератору и ревизии.
2. Фасонные элементы - конденсаторосборник, вентиляционная решетка, дверца для ревизионного отдела; покрывная плита и конусный наконечник.
3. Блок-модули, выполняющие опорную и теплоизоляционную функции.
4. Теплоизоляционные материалы.

Важно! Перед покупкой необходимо тщательно проверить целостность каждой детали, причем как снаружи, так и внутри. Любая трещина - признак скорого нарушения герметичности.

Кроме того, понадобятся:

• Цементный раствор и гидроизоляционное полотно для обустройства фундамента.
• Специальный огнеупорный клей для керамики.
• Арматурные прутья длиной 1,5 м для армирования опорной шахты.

Правила сборки и установки

Как и в предыдущих вариантах, работы по установке керамической дымовой шахты начинаются снизу:

• Первым делом под шахтой заливается отдельная фундаментная подушка, не связанная с фундаментом дома. Поверх «подушки» укладывается слой гидроизоляции.
• Сборка дымоходного контура производится параллельно с установкой вокруг него шахты из блок-модулей и теплоизоляционных матов.
• По центру фундамента устанавливается модульный блок основания.
• Следом последовательно устанавливаются следующие элементы:

1. Конденсаторосборник с каналом отвода жидкости.
2. Модуль с отверстием под вентиляционную решетку.
3. Тройник для подключения к патрубку отопительного агрегата.

• В дальнейшем труба наращивается трубными секциями до расчетной высоты, а проходные участки через перекрытия помещений и кровлю выполняются согласно описанному выше алгоритму.
• По углам керамзитобетонных блоков, опоясывающих керамическую гильзу, предусмотрены специальные каналы для армирования. Установленные друг на друга несколько блоков насаживаются на металлический прут (по 2 в каждый канал) и дополнительно заливаются бетонным раствором. Каждый прут должен выходить за контур блока не менее чем на 10 см. Такой перехлест обеспечивает прочность конструкции.
• Часть контура, выходящая за пределы кровли, дополнительно утепляется за счет помещения его в кирпичный «футляр».

Важно! Крепление дымоходного контура к перекрытиям или кровле не должно быть излишне жестким, так как фундаментное основание со временем может дать некоторую усадку.

Как приготовить и нанести клей

Для стыковки керамических модулей используется специальный жаро- и кислотостойкий клей-герметик на основе жидкорастворимого стекла. Он выпускается в форме порошка, замешиваемого на воде в соотношении 7:1.

Процесс замеса выполняется в следующем порядке:

1. В емкость наливают воду.
2. К воде равными частями в 4-5 приема добавляют порошок.
3. Процесс смешивания выполняется строительным миксером и осуществляется до получения однородной массы (5-7 мин).

Важно! Производить работу с герметиком при температуре ниже 5 °C нельзя. Подготовленный клей следует использовать в течение 1-1,5 часов. Он достаточно быстро густеет и отвердевает, а добавлять в загустевшую массу воду запрещено.

Состав герметика агрессивен, поэтому работы с ним следует проводить в защитных перчатках. При попадании клеевой массы на кожу необходимо промыть данный участок в проточной воде.

Правила и тонкости соединения труб

Трубные секции стыкуются раструбным методом, который исключает вытекание конденсата за пределы контура:

1. Поверхность соединяемых элементов очищается от пыли.
2. Для нанесения герметика применяется специальный пистолет.
3. Клеевой состав наносится на верхний край керамической секции.
4. Выдавленные при монтаже излишки клея следует удалять влажной губкой.

Заданную прочность клеевая масса набирает в течение 24 часов, поэтому в этот период лучше не подвергать конструкцию излишнему внешнему воздействию. Этот же фактор ограничивает и высоту, на которую можно возводить керамическую конструкцию за 1 день, - не более 2-3 метров (в зависимости от рекомендаций производителя).

Вот ответы на самые распространенные вопросы.

Тонкости перехода с кирпичной трубы на сэндвич

Переход с кирпичной трубы на сэндвич может быть выполнен по одной из 2 технологий:

1. Установка сэндвича в старую кирпичную шахту посредством специального переходника, выполненного в форме металлической площадки с разными патрубками. Нижний патрубок предназначен для кирпичной трубы, металлическая пластина обеспечивает герметичность соединения, а верхний патрубок служит для перехода на сэндвич-трубу. Все зазоры тщательно заделываются герметиком.
2. Посадка сэндвич-модуля непосредственно в кирпичную шахту путем подгона последней под нужный размер. Щели по окружности сэндвича закрываются печным раствором на основе глины.

Тонкости прохода через деревянные перекрытия и стропильную систему крыши

Проход дымового канала через деревянное перекрытие должен выполняться в строгом соответствии с установленными нормами пожарной безопасности. Особые требования предъявляются к размерам разделки.

Установлены следующие минимально допустимые значения:

• 50 см - для незащищенных деревянных элементов перекрытий и кровли;
• 38 см - для деревянных конструкций, защищенных слоем штукатурки, толщиной не менее 2,5 см, усиленных стальной армирующей сеткой;
• 13 см - для деревянных элементов стропильной системы при обустройстве кирпичного дымохода;
• 25 см - для стропил при выводе керамического дымоотвода, не оборудованного термоизоляционным кожухом.

В каком месте крыши лучше вывести трубу?

Чтобы определить оптимальное место вывода дымовой трубы на крышу, следует запомнить всего 2 правила:

1. Неправильно обустраивать дымоходную шахту вблизи мансардных окон, вентиляционных контуров и межскатных желобов.
2. Чем ближе к коньку, тем меньше вероятность протекания кровли и образования конденсата в дымоотводе, а также лучше тяга.

В каком месте стены лучше сделать вывод?

Для определения стены, через которую лучше вывести дымоходную магистраль, следует приглядеться к фасаду дома:

1. Если обустроить вывод со стороны карнизного свеса, то на трубу будут оказывать активное воздействие стекающие с крыши потоки воды. А снежные сходы вообще могут повредить дымоход. Поэтому размещение трубы в этой части здания нецелесообразно.
2. Наименьшим нагрузкам дымоотвод подвергается со стороны фронтона.

Защита дерева от горячей трубы

Особой степени защиты требуют не только деревянные перекрытия и стропила, но и стены, возле которых прокладывается дымоходный контур. Для предотвращения возгорания легко возгораемые поверхности, находящиеся в непосредственной близости к дымоходам, должны обшиваться защитными экранами, уменьшающими интенсивность теплового излучения:

• Металлическими, если расстояние до деревянной стены менее 55 см.
• Кирпичными, когда расстояние между элементами сокращено до 15 см.

Важно! Для обустройства изоляционного кирпичного щита используется только обожженный шамотный кирпич, а раствор для кладки может быть только глиняным или цементно-глиняным. Минимальная толщина кладки - полкирпича (12 см).

В качестве защитной обшивки могут применяться и так называемые сэндвич-панели, представляющие собой сборную конструкцию из светоотражающего стального листа и теплоизоляционного материала, между которыми выдерживается воздушный зазор в 2-3 см. Такая обшивка может использоваться, если расстояние от нее до дымоходной трубы составляет не менее 15 см.

В роли теплоизоляции может выступать:

• Базальтовая вата или картон.
• Асбестовый картон.
• Листовой минерит.

Обшивка с облицовкой - еще один из широко практикуемых способов защиты деревянных стен от воздействия горячей трубы. В данном случае огнеупорная обшивка отделывается термостойким керамогранитом или керамической плиткой, которая придает отделке презентабельный вид:

• Для фиксации плитки должен использоваться только жаростойкий клей.
• В качестве основания под плитку может применяться минерит, огнеупорный гипсокартон (ГКЛО) или стекломагниевая плита (СМЛ).
• Минимальное расстояние до дымохода - 20 см.

Важно! Укладка плитки непосредственно на дерево не защитит его от самовозгорания.

Сколько может стоить такая работа?

Стоимость материальной части здесь оценивать не будем, так как тут существует множество нюансов, зависящих от марки материала и типоразмеров дымоходного контура.

Что касается цен на сами монтажные работы, выполняемые профессиональными подрядчиками, средние расценки за 1 погонный метр следующие:

• Установка стальных сэндвич-дымоходов - 2 300 р.
• Кладка кирпичных дымовых труб - 4 550 р.
• Монтаж керамических дымоходных шахт - 3 000 р.

Следует учитывать, что ряд монтажных работ, например, проход и гидроизоляция кровли, изоляция пола и стен, в данную стоимость, как правило, не входят.

Обслуживание собранной системы

Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание отопительного контура гарантируют долгосрочное и безаварийное функционирование системы. Опытные печники дают следующие советы:

1. Каждый запуск должен сопровождаться проверкой силы тяги и ее направления.

Дымоход – необходимая часть отопительной системы частного дома. Он обеспечивает правильное функционирование печи или котла, организует отвод вредных продуктов горения за пределы жилья.

Постараемся разобраться, как обустроить дымоход своими руками, чтобы отопительные коммуникации были безопасными и для людей, и для дома.

К установке приборов отопления предъявляют требования, изложенные в нормативной документации.

Монтаж устройств регулируется положениями СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001 . Также перед составлением проекта желательно изучить материалы о системах отопления (СНиП 41-01-2003 ), об устройствах теплогенерации (НПБ 252–98 ), о технических условиях для работы тепловых аппаратов (ГОСТ 9817–95 ), о правилах и нормах эксплуатации дымовых каналов (ВДПО).

Конструкция дымохода и особенности монтажа должны полностью соответствовать требованиям, обозначенным в СНиП, иначе не получить акт проверки сооружения, который выдается после ввода в эксплуатацию

Часть требований адресована конкретно к устройству дымоходов. Конструкция сооружения может быть какой угодно, но материал изготовления обязательно должен быть негорючим.

В качестве материалов, используемых для строительства дымоходов, могут выступать:

• сталь;
• керамика;
• кирпич.

Все без исключения конструкции являются сборными, а сам монтаж – фрагментарным, так как дымоход проходит через несколько помещений (например, комнату и чердак).

Чтобы сооружение отвечало требованиям пожарной безопасности, следует правильно рассчитать его параметры, а также подобрать по размерам все составные детали. При установке заводского оборудования необходимо исполнять все рекомендации, изложенные в инструкции, включая порядок сборки и способы монтажа деталей.

Галерея изображений

Переходы через перекрытия и кровлю требуют использования огнезащитных теплоизоляционных материалов, например, минеральной ваты, и устройства защитных блоков, которые можно назвать «сэндвич в сэндвиче»

Строительство дымохода для газового котла, печи или камина – ответственное занятие, требующее специального разрешения, составления проекта и профессиональных навыков. Если вы не уверены в своих силах, поручите установку трубы специалистам, которые выполнят работы с учетом всех норм и требований.

Если вам уже приходилось самостоятельно возводить дымоход или вы являетесь экспертом в этом деле, пожалуйста, поделитесь своим опытом и знаниями с нашими читателями. Расскажите о нюансах строительства дымохода в расположенном ниже блоке.

Согласно общей классификации различают следующие 3 вида конструкции дымоходов:

• насадные;
• коренные;
• стенные.

Правила устройства дымоходов всех трех типов достаточно схожи, но все же необходимо понимать, что каждая отдельная конструкция имеет свои особенности и применяется четко в определенных условиях.

Стенные дымоходы

Такие дымоходы образуют часть стены, то есть проходят, подобно вентиляции, во внутреннем стеновом пространстве. Такие дымоходы наиболее часто используются для каминов. При этом устройство дымохода в частном доме должно быть спланировано на этапе проектирования стен. Важно учесть, что стена в случае выполняется из красного кирпича, который отличается высокой стойкостью к высоким температурам. И даже в тех случаях, когда стены возводятся из другого материала (например, дерева), место под дымоход облицовывается красным кирпичом.

Устройство стенного дымохода

Для того, чтобы создать рукава, необходимо взять 2 стальных уголка. При этом уголки заделывают в камин еще на этапе его строительства. Их размещают на 6-7 см ниже выводного канала. Свободные концы элементов заделывают в дымоход. При этом они размещаются в трубе на таком же расстоянии от выходного канала (6-7 см).

Уголки размещаются либо строго горизонтально, либо с малым уклоном в сторону вывода дыма. По образовавшейся основе уголков укладывают кирпич, размещая его плашмя (этим и обусловлено расстояние в 6-7 см.)

Стены рукава могут быть толщиной в ¼ кирпича, то есть здесь кирпич кладут на ребро. Кладку осуществляют с вертикальной перевязкой швов. Ее начинают с организации основания, которое располагается на полу или верху камина. Фундамент на полу должен представлять собой ровную площадку залитую бетоном. Поверх фундамента кладется первый ряд кирпичей. Углы при этом необходимо выровнять. После этого приступают к дальнейшей кладке . На этом этапе важно не забыть о необходимости организации свободного пространства под дверку для очистки дымоотводного канала. В деревянном доме в целях безопасности необходимо облицевать место перед камином листовой жестью. То же делают и с рукавами.

Коренные дымоходы

Данный тип дымоходов представляет из себя отдельный кирпичный стояк, с отдельным фундаментом, который не прилегает к стене и, таким образом, находиться на определенном удалении от печи или камина. Коренные дымоходы строятся из кирпича (прочтите: " ").

Основное достоинство такого дымохода - это возможность подсоединения к одной трубе сразу нескольких источников дыма. Но важно, чтобы все печи размещались на одном уровне. Именно поэтому такой дымоход применяют для домов с множественным размещением печей.

Монтаж дымохода

Устройство дымохода в частном доме начинается с закладки фундамента. Сначала вырывается котлован, который соответствует размерам дымохода. Глубина котлована составляет около 30 см. На дно ямы засыпают слой щебня с гравием, а затем слой песка. Толщина этих слоев должна быть примерно равной (то есть по 15 см). Щебень и песок утрамбовывают и выравнивают.

После подготовки «подушки», можно приступать к заливке цементной стяжки. Делать это рекомендуется жидким раствором, так как в этом случае достигается лучшее выравнивание поверхности. Затем следует подождать, пока стяжка полностью застынет и только после этого приступают к непосредственной кладке дымохода. Сперва кладут первый слой кирпича. Затем выводятся углы с использованием уровня или отвеса.

Кладку поднимают до уровня, на котором следует соединить рукав дымоотвода. С печью он соединяется с помощью металлических уголков. Свободные концы уголков вставляются в дымоход. Место соединения тщательно промазывают глиняным раствором. Рукав организовывают подобно стенному дымоходу. Далее продолжают нормальную кладку кирпича.

Насадные дымоходы

Устройство дымохода своими руками по данному типу является наиболее распространенным. К тому же полученный дымоход отличается небольшим весом. Дымоход устанавливают непосредственно на камин или печь (прочитайте: " "). Наиболее часто данный тип применяется в банных печах. К достоинствам дымоходов данного типа можно отнести возможность создания его из стали или асбестоцемента.

Устройство

Устройство металлического дымохода практически ничем не отличается от предыдущих двух типов. Единственной разницей является то, что нет необходимости в организации дымоотводящих рукавов, так как дымоход устанавливается непосредственно на печь. Также насадные дымоходы не нуждаются в фундаменте.

Для того, чтобы достигнуть лучших результатов в возведении данного типа дымохода, можно воспользоваться следующими советами:

• дымоход необходимо выводить так, чтобы он был максимально приближен к коньку крыши;
• выбирают на основании расстояния к коньку. Оптимальную высоту трубы можно определить из следующей схемы:
  -при расстоянии от конька менее 1,5 метра, над крышей должны быть равной 50 см;
  -при расстоянии до конька от 1,5 до 3 м, дымоход может выводится на высоту конька;
  -при расстоянии до конька более 3 м дымоход может быть ниже уровня конька.
• В случае близкого размещения деревьев или деревянных построек, трубу дымохода оборачивают . Это необходимо для уменьшения вероятности возникновения пожара;
• дымоход должен заканчиваться козырьком, который защищается трубу от попадания осадков;
• на конце дымохода должна иметься сетка, которая призвана исключить вылет из трубы несгоревших частиц топлива (прочитайте: "

Нужен ли газовому отопительному котлу дымоход? Разумеется! Можно ли соорудить дымоход для газового котла собственными руками? Конечно! Вам нужно лишь изучить особенности устройства наиболее распространенных разновидностей дымоотводящих конструкций, ознакомиться с ключевыми требованиями к таким системам и выполнить все в полном соответствии с положениями руководства.

Особенности устройства дымохода

Вне зависимости от выбранной разновидности дымохода, он будет включать в свой состав следующие компоненты:

Для изготовления дымоотвода могут использоваться разные материалы. Ознакомьтесь с особенностями наиболее распространенных решений и сделайте свой выбор.

Если судить объективно, то дымоход из кирпича это уже даже не прошлый, а позапрошлый век. Подобная дымоотводящая система имеет сложную конструкцию и требует серьезных временных, трудовых и финансовых затрат на обустройство.

Помимо этого, дымоход из кирпича будет уступать современным «собратьям» по множеству значимых показателей.

Дымоход из оцинкованной трубы

Конструкция типа «сэндвич» из труб по праву считается одним из самых эффективных и удачных вариантов дымоотводящих приспособлений.

На сегодняшний день производители предлагают огромный ассортимент таких дымоходов. Среди их преимуществ нужно, прежде всего, отметить устойчивость к агрессивным внешним воздействиям и различным механическим нагрузкам.

Первый шаг . Подключаем переходной адаптер к патрубку агрегата.

Второй шаг. Устанавливаем тройник и ревизию.

Третий шаг. Начинаем наращивать дымоход.

При необходимости выполняем работу с применением т.н. колен. В местах пересечения трубой перекрытий применяем специальный защитный патрубок.

Четвертый шаг. Надеваем на дымоход лист нержавеющей стали. Заранее в листе вырезаем отверстие, несколько превышающее трубы. Такой лист должен находиться с обеих сторон каждого перекрытия.

Пятый шаг. Усиливаем стыки конструкции с помощью хомутов.