Для постоянного или временного проживания на загородном участке требуется источник воды, желательно, функционирующий круглый год. Одним из самых простых и недорогих в строительстве источников водоснабжения является колодец, который вполне можно выкопать своими руками, почти не прибегая к услугам спецтехники.
Вначале рассмотрим основные требования к месторасположени ю колодца.
- Он должен находиться как можно ближе к дому, но не вплотную к стенам.
- Также важна предельная удаленность ото всех возможных источников загрязнения – выгребных ям, свалок и т.д.
- В выбранном месте не должно быть верховых вод (они встречаются в болотистой местности), способных загрязнить воду в колодце.
Несмотря на упомянутую низкую стоимость строительства колодца, определенные затраты и усилия все же требуются. Поэтому так важно грамотно подобрать место, чтобы этот обеспечивал постоянное водоснабжение в требуемых объемах.
Есть немало методов поиска места для колодца – с помощью алюминиевых рамок, ивовой лозы, стеклянных банок, путем наблюдения за природными явлениями или поведением животных. Но одним из самых эффективных и в то же время доступных способов считается изучение особенностей ландшафта. Мы точно не найдем воды (или найдем, но в незначительном объеме) на тех участках, которые:
- имеют существенные возвышения рельефа;
- расположены неподалеку от скважин или иных водозаборных точек;
- находятся у крутого берега водоема;
- густо засажены акацией либо сосной.
Обратите внимание! Есть также места, где колодец будет давать низкокачественну ю воду. К таким местам можно отнести невысокие береговые линии и высушенные болота – вода здесь зачастую содержит большое количество марганца и железа.
Различные углубления и впадины – вот наши сферы поиска. Своего рода индикаторами наличия подземных водоносных слоев являются такие растения как ива, брусника, береза и проч. Конкретное место для рытья следует подбирать там, куда наклоняются кроны этих растений. Наконец, если плоды недавно высаженной яблони гниют, а сама она болеет, значит, неподалеку залегают грунтовые воды, т. к. это садовое дерево восприимчиво к насыщенной влагой почвы.
Из приведенной ниже схемы можно ознакомиться с видами растений, а также с глубиной пролегания соответствующих им подземных вод.
Обратите внимание! Еще одним эффективным индикатором может быть туман. Жарким летом в вечернее или утреннее время там, где вода очень близко к поверхности, стелется туман. Густота последнего напрямую связана с близостью водоносного горизонта. Характерно, что наблюдение за туманом дает возможность рассчитать место для строительства колодца с точностью до 75%.
Откуда появляется вода?
На дне построенного колодца начинает скапливаться вода (она поступает из водоносного слоя, который еще называют горизонтом) площадью от нескольких десятков метров до нескольких километров квадратных. Горизонт, «мощности» которого достаточно для заполнения колодца, обычно пролегает на глубине от 4 до 20 м. Если на отметке 20 м водоносный слой все еще не обнаружен, то дальнейшее рытье колодца невыгодно – легче обустроить .
Этап второй. Подготавливаем все необходимое
Процедура строительства колодцев не нормируется никакими государственными положениями и стандартами. Классическое устройство формировалось не одно столетие, пока не обрело современный вид.
Чтобы сделать колодец своими руками, нужно подготовить:
- треногу из металлических уголков либо деревянных жердей;
- лебедку;
- лестницу веревочную;
- лопату;
- лом;
- материал для укрепления шахты.
Что касается последнего пункта, то самым перспективным материалом являются бетонные кольца. Они прочны (армируются стальными прутьям ø1 см и больше), долговечны (эксплуатационны й срок составляет 50 лет), морозостойки и водонепроницаемы.
Наименование изделия | Высота х Толщина стенки, см | Диаметр внутренний, см | Масса, кг |
---|---|---|---|
КС-7−1 | 10х8 | 70 | 46 |
КС-7−1,5 | 15х8 | 70 | 68 |
КС-7−3 | 35х8 | 70 | 140 |
КС-7−5 | 50х8 | 70 | 230 |
КС-7−9 | 90х8 | 70 | 410 |
КС-7−10 | 100х8 | 70 | 457 |
КС-10-5 | 50х8 | 100 | 320 |
КС-10-6 | 60х8 | 100 | 340 |
КС-10-9 | 90х8 | 100 | 640 |
КС-12-10 | 100х8 | 120 | 1050 |
КС-15-6 | 60х9 | 150 | 900 |
КС-15-9 | 90х9 | 150 | 1350 |
КС-20-6 | 60х10 | 200 | 1550 |
КС-20-9 | 90х10 | 200 | 2300 |
КО-6 | 7х12 | 58 | 60 |
КС-7-6 | 60х10 | 70 | 250 |
Бетонные кольца могут быть:
- стеновыми (аббревиатура – КС), которые используются для обустройства горловины и подходят для всех типов колодцев;
- доборными – применяются в тех случаях, когда стандартные варианты не подходят, т. к. у этих нестандартные размеры;
- Ж/Б кольцами – используются для дренажных и канализационных колодцев, коммуникационных систем, газо- и водопровода.
Есть и другие виды – с перекрывающей плитой, с дном, сборные и проч. Во избежание смещения колец после монтажа их оборудуют специальными пазами, которые предотвращают момент смещения.
Обратите внимание! Для колодца на загородном участке лучше всего использовать стеновые изделия КС-10 или КС-15 (цифры – это внутренний диаметр в дециметрах).
После выбора места и подготовки всего необходимого можем приступать к строительству.
Этап третий. Строительство колодца
Сразу оговоримся, что справиться в одиночку не выйдет – нужен хотя бы еще один человек.
Все действия выполняем в такой последовательнос ти.
Шаг 1. Укладываем первое бетонное кольцо на место будущей шахты. «Забойщик» подкапывает стенки кольца, по мере углубления оно опускается все глубже. Желательно использовать для первого кольца изделие со штырями или конусообразными заострениями, чтобы облегчить продвижение вниз.
Шаг 2. После того как верхний край кольца достигнет одного уровня с землей, ставим сверху еще одно и продолжаем работу. Вес каждого кольца составляет примерно 600-700 кг.
Шаг 3. Двух человек вполне достаточно, чтобы прикатить кольцо к месту работы. Но если есть возможность использовать кран, то ею лучше не пренебрегать, т. к. с помощью такой спецтехники можно более точно опустить кольцо на посадочное место.
Если почва сухая и прочная, то можно углубиться на 2-3 метра, а уже после этого при помощи крана установить несколько колец подряд.
Шаг 4 . Аналогичным образом продолжаем процедуру до тех пор, пока не будет достигнут водоносный слой. Как показывает практика, за стандартную рабочую смену (8 часов) можно уложить 3 бетонных кольца.
Обратите внимание! Близость водоносного горизонта можно заметить по небольшим родникам, бьющим со стенок, и быстро снижающейся температуре.
После появления родничков углубляемся еще на несколько метров, после чего укрываем дно «подушкой» из щебня (она послужит водным фильтром).
Шаг 5 . Шахта прокачивается дренажным . Чем больше воды будет откачано из колодца, тем большим будет его дебет.
Этап четвертый. Защищаем конструкцию от поверхностных вод
Для поддержки чистоты колодца его необходимо должным образом защитить. Вода должна поступать в шахту только снизу, в связи с чем стенки должны быть надежно изолированы. Для этого прочно соединяем кольца друг с другом, прибегнув к одному из двух возможных способов.
- Сверлим стенки колец и фиксируем их при помощи металлических скоб, посаженных на болты.
- Скручиваем кольца стальной проволокой, цепляя ее за погрузочные проушины. Для закручивания проволоки используем металлический стержень, к примеру, лом.
Обратите внимание на гидроизоляцию швов между кольцами! Если вода будет просачиваться через швы, то это приведет к загрязнению колодца. Для закрытия швов следует воспользоваться таким веществом, которое не повлияет на качество воды.
Швы укрепляем по следующей схеме.
Шаг 1 . Укладываем в пустоты между кольцами куски льняного каната (отличный материал – натуральный и экологически безопасный).
Шаг 2 . Канаты замазываем раствором из песка, цемента и жидкого стекла. Этим мы добьемся надежной гидроизоляции, которая к тому же будет совершенно нейтральной при контакте с водой.
Шаг 3. Поверх верхних колец роем котлован метровой глубины.
Шаг 4 . Гидроизолируем внешнюю поверхность колец, используя жидкую .
Шаг 5. Укладываем вокруг верхних колец термоизоляционны й слой (можем использовать любой вспененный полимер, например, пенопласт).
Шаг 6. Засыпаем котлован вокруг колодца глиной. Это называется «глиняный замок».
Видео – Глиняный замок
Этап пятый. Обустраиваем колодец
Но бурением шахты и ее укреплением строительство колодца не ограничивается. Для этого обустраиваем верхнюю часть конструкции – оголовок.
Вокруг колодца оборудуем отмосток – небольшую площадку из бетона или тщательно утрамбованного щебня. Отмосток должен уходить минимум на 1 м от шахты с каждой стороны и, что важно, сооружается через определенное время после окончания строительства, когда почва осядет.
Также над конструкцией сооружаем навес во избежание попадания в шахту атмосферных осадков. Если для подачи воды используется насос, то шахту лучше закрыть полностью, оставив небольшое отверстие под шланг и кабель.
В качестве заключения. Защищаем колодец от морозов
Если водоносный горизонт располагается слишком близко к поверхности, то зимой вода может замерзнуть. В таких случаях над конструкцией строится « », а для утепления можно использовать любой доступный материал (например, пенопласт или минвату). Более того, труба водоснабжения должна вводиться в шахту ниже уровня промерзания почвы.
В схеме, которая приведена ниже, для системы использованы сразу два колодца – один непосредственно для водоснабжения, другой – для подачи воды в промежуточный резервуар.
Видео – Строительство колодца
Возможно ли самому изготовить прочные железобетонные кольца или проще купить готовые у производителя? Мастер-класс по изготовлению прочного бетона для колец позволит ответить на этот вопрос.
Любая задача требует правильного подхода к её решению. Если возникла необходимость соорудить в доме на участке колодец, септик, выгребную яму, без железобетонных колец не обойтись. Перед тем как приступить к работе, надо тщательно изучить эту тему.
Во-первых, проанализируем стоимость. В среднем готовое кольцо стоит от 1500 руб. до 4500 руб., в зависимости от марки бетона, веса и размеров.
Для изготовления одного кольца диаметром 1,5 м нужно 0,3 куба бетона. Цена на куб цемента – от 2500 руб. до 4500 руб., в зависимости от марки. Себестоимость кольца в среднем получается 750 руб. Экономия налицо.
Во-вторых, проведем анализ трудозатрат. При покупке готовых ЖБИ все усилия будут направлены на поиск добросовестного производителя, у которого можно приобрести качественный продукт. Еще потребуется организовать доставку готовых изделий до участка.
Если принято решение изготавливать железобетонные кольца собственноручно, то возникает необходимость поиска и закупки качественного материала, инструментов и изготовления специальных форм для заливки ЖБИ. По прилагемым усилиям на первое место выходит вариант покупки готовых колец.
Материалы и оборудование
Для изготовления кольца своими руками понадобится следующее:
- Песок, щебень, цемент высокого качества М200-М500 (для изготовления бетонной смеси).
- Бетономешалка.
- Тачка садовая.
- Крупные емкости.
- Форма для заливки бетонной смеси.
Изготовление формы для заливки ЖБИ
Технологические условия для изготовления формы включают в себя следующие пункты:
- Опалубка должна быть ровной кольцеобразной формы, включающей в себя два разборных кольца, установленных друг в друга.
- Материал для изготовления опалубки – металл или дерево.
Самый лучший вариант для изготовления форм – использовать в качестве материала старые металлические бочки. Из них можно вырезать готовые цилиндры нужных размеров.
Внутренний цилиндр должен быть выше внешнего на десять сантиметров.Технология изготовления формы для заливки колец
- С наружной стороны большого цилиндра провести две продольные линии. Таким образом цилиндр разделится по вертикали на две равные части.
- Вдоль линий разместить два дверных навеса, ровно совместив их с намеченной линией.
- Аналогичные линии нанести на внутреннюю сторону цилиндра.
- По внутренним линиям разрезать цилиндр болгаркой, стараясь не сдвинуть навесы.
- Разобрать шарнирные соединения навесов с одной стороны. Для этого нужно срезать у шпинделя шляпки-фиксаторы.
- Снова скрепить створки цилиндра фиксаторами.
- Обработать внутренний цилиндр: нанести две вертикальные разметки на расстоянии друг от друга 1/3 окружности.
- Установить навесы по размеченным линиям.
- Разрезать цилиндр по внешней стороне болгаркой.
- Разобрать конструкцию по одной из линий, заново скрепить.
- Проверить соединения: внутренний цилиндр должен легко открываться внутрь, а внешний цилиндр – наружу.
Этапы производства ЖБИ
Чтобы изготовить железобетонное кольцо, нужно следующее:
- Приготовить прочную бетонную смесь, учитывая пропорции: 1 часть цемента, 1,2 части песка, 2,7 части щебня. Из 10 л цемента получается 31 л готовой высокопрочной бетонной смеси. Количество воды – 50 % от веса цемента.
- Установить форму для заливки бетонной смеси на ровную чистую поверхность.
- Залить бетонную смесь в форму малыми порциями, постоянно трамбуя металлическим прутом.
- Разровнять торец будущего ЖБИ.
- Оставить застывать изделие на четыре дня.
Полезные советы при изготовлении железобетонного кольца
- Заливку нужно осуществлять слоями по 20 см.
- Температура окружающей среды должна быть не выше 22 0С и не ниже 8 0С.
- Чем выше температура окружающей среды при заливке бетонной смеси, тем прочнее будет бетон.
- Для увеличения пластичности и водонепроницаемости железобетонного изделия в бетонную смесь можно добавить калийное стекло.
- Для увеличения текучести бетонной смеси в состав добавляют жидкое моющее средство – 2 % от объема смеси.
- Для крепости ЖБИ в бетонную смесь вносят клей ПВА.
Монтаж бетонных колец в колодец
Прежде всего необходимо определиться с местом будущего колодца и выкопать яму. Глубина ямы должна составлять 1 метр. Это важный параметр для налаживания нормального .
Технология установки колец
- Установить первое кольцо на глубину 1 метр.
- Продолжить выборку грунта из под кольца, пока ЖБИ не осядет естественным образом на метр.
- Установить сверху второе кольцо и продолжить выборку грунта из под нижнего ЖБИ до усадки колец еще на один метр.
- Продолжить установку колец друг на друга таким же образом, пока не появится водоносный слой почвы.
- Швы между кольцами проложить гидроизоляцией и обработать цементом.
- Вырыть яму в водоносном слое почвы. Для более комфортной работы можно использовать грязевой насос.
- Дно колодца засыпать щебнем слоем в 15 см.
- Железобетонные кольца скрепить между собой скобами из металла. Скобы покрасить.
- Возвышение колец над уровнем почвы должно составлять не менее метра.
- Снаружи колец можно установить гидроизоляцию: по периметру колодца убрать верхний слой грунта, углубление засыпать песком и накрыть гидроизоляционным материалом. Сверху засыпать гравием.
Процесс хоть и трудоемкий, но достаточно экономичный. Освоив его, вы легко сможете сделать .
Как самому сделать железобетонное кольцо.
У каждого домовладельца рождаются желания по благоустройству своего жилья и территории, на которой размещаются личные владения. Важное место среди общих планов занимает желание быть независимым от общих коммунальных систем регионального муниципалитета, или благоустроить всё по-своему, если общие коммунальные системы отсутствуют.
Кто откажется от личного водопровода, колодца, выкопанного своими руками или оборудованного септика, который не только принимает сточные канализационные воды, но и, к примеру, вырабатывает газ для кухонной плиты?
Основным участвующем элементом в перечисленных конструкциях является, привычное нам, железобетонное кольцо.
Хорошо, когда есть условия для приобретения колец и доставки их на дом. А как быть остальным, у которых нет возможности финансовой, так и возможности с доставкой?
Можно купить готовую опалубку для изготовления колец, а можно сделать опалубку для железобетонного кольца.
В начале необходимо определиться с размерами будущих колец: диаметр, высота. Толщина, рекомендуемая повсеместно, должны быть не менее 7-10 сантиметров. И это важная рекомендация.
Технология простая и сложностей не возникает, если всё делать аккуратно и не спеша. Удачный результат получается даже у того, кто занялся этим впервые.
Как сделать опалубку для железобетонного кольца.
Для изготовления подобной опалубки можно воспользоваться ‘Cоветами от Максимыча , а можно и применить смекалку. У кого не хватает на это времени, предлагаю свой проверенный вариант, который оказался наиболее удобным для меня. Подойдёт он Вам — решайте сами.
Согласно выбранному Вами диаметру будущего кольца, подберите две металлические бочки. Выдавленные рёбра жёсткости на стенках бочек влиять на процесс изготовления колец не будут.
Можно найти нужного диаметра воздуховоды или трубы. А можно собрать цилиндры опалубки, соединяя отдельные листы друг с другом. Неплохой результат показывают опалубки, изготовленные из пластиковых бочек.
Сделать форму для бетонного кольца своими руками трудностей не представляет.
На наружной поверхности большого цилиндра будущей опалубки делаем две продольные линии-разметки, которые разметят по вертикали цилиндр на две равные части.
На линиях-разметках размещаем не менее двух навесов таким образом, что бы их створки располагались по краям от линии, а шарнирное соединение(изгиб навеса) располагалось поверх и вдоль самой разметки.
- Прикрепляем к цилиндру(бочке) навесы заклёпками или берём их на сварку.
- На внутренней стороне цилиндра точно копируем(создаём проекцию) линии-разметки, размещённых снаружи.
- Самым тонким отрезным кругом, установленным на шлифмашинке(болгарке), изнутри разрезаем цилиндр на две равные половины по линиям, но так, что бы не разрезать и не повредить закреплённые снаружи навесы.
- Только с одной стороны, где установлены навесы, отрезаем нижние шляпки-фиксаторы шпинделей шарнирного соединения у каждого навеса. Обратите внимание: только с одной стороны цилиндра.
- Вытаскиваем срезанные шпиндели из навесов и раскрываем получившуюся форму. Разрабатываем подвижность и сопоставимость сторон при закрытии формы. Срезанные шпиндели можно использовать для фиксации закрытия створок формы или заменить другими, подобранными по диаметру.
Следующим этапом будет подготовка внутреннего цилиндра для будущей формы опалубки.
Для этого используем подобранную по диаметру металлическую бочку или заранее подготовленный цилиндр.
- С внутренней стороны цилиндра наносим по длине две линии-разметки, расположенные друг от друга на расстоянии 1/3 длины всей окружности цилиндра. То есть разметки не делят по вертикали на одинаковые части цилиндр, а одна часть должна получиться шире другой примерно в два раза.
- На внутренней стороне(со стороны нанесённых разметок) устанавливаем(заклёпки или сваркой) навесы таким же образом, как и на большом цилиндре формы.
- Копируем линии-разметки с внутренней стороны наружу(создаём их проекцию на наружной стороне).
- Аккуратно разрезаем цилиндр по этим линиям, но так, что бы не разрезать и не повредить установленные внутри навесы.
- У размещённых на одной линии навесов срезаем головки шпинделей с шарнирных соединений.
- Вынимаем шпиндели, разрабатываем получившуюся форму и подгоняем сопоставимость сторон при её закрытии.
Теперь об особенностях опалубки.
- В готовом, собранном виде внутренний цилиндр должен быть выше наружного на 5-10см.
- Наружная форма опалубки должна легко закрываться и фиксироваться шпинделями и легко открываться наружу.
- Внутренняя форма опалубки легко открываться во внутрь.
- При освобождении кольца первым снимают внутреннюю форму. Освобождают навесы от съёмных шпинделей, складывают во внутрь меньшую половину формы и свободно вытягивают её из свежего кольца.
- Наружную форму снимают так же легко, но открыванием наружу.
Сложного нет ничего. Главное всё делать не спеша и аккуратно. Форма послужит долго не только Вам, но и Вашим друзьям и знакомым.
Техника изготовления бетонного кольца в домашних условиях.
Температура окружающего воздуха должна быть от 8*С и выше. В жару необходимо замедлить испарение влаги из уложенной смеси, так как изделие не приобретёт нужной прочности при быстром высыхании, то есть укрыть от прямых солнечных лучей и обеспечить достаточную влажность. Весь процесс происходит без какого-либо электровибратора. Только своими руками.
Цемент желательно применять свежий и созревший(не менее 30 дней после изготовления), не ниже марки М400.
- Приготовьте не жидкий раствор, состоящий из цемента (1 часть), песка (2-3 части), гравия, доменного шлака или щебня(размером не более 20мм) (4-5 частей).
- Установите опалубку на ровный пол, деревянный или металлический поддон. У кого как получается. Можно на чистую, плотную, выровненную поверхность земли.
Кольца получаются с ровной стыковочной поверхностью, без замка. Изготовление колец с замком немного сложнее и более трудоёмкая в домашних условиях.
Особой сложностью технология самостоятельной отливки колец из бетона не отличается. Некоторые трудности у хозяина участка при изготовлении подобных изделий могут возникнуть, пожалуй, лишь со сборкой опалубки. Однако для того чтобы кольца в конечном итоге получились прочными и действительно долговечными, владельцу колодца нужно будет, конечно же, правильно подобрать материалы собственно для самой их заливки.
Из чего можно сделать форму
Заливаются железобетонные кольца обычно в опалубках, изготовленных из:
- стального листа;
- досок.
В обоих этих случаях готовая форма представляет собой сборную конструкцию, состоящую из нескольких частей. Сплошной опалубку для заливки железобетонных колец делать нельзя. Ведь из формы подобной конструкции по окончании застывания цементного раствора готовое изделие будет очень сложно достать.
Из листовой стали опалубку этого типа вырезают болгаркой с предварительным раскроем. Далее металлу придают соответствующую форму путем сгибания и закрепляют в таком положении.
Для изготовления деревянной формы:
- Сваривают четыре узких металлических кольца. Диаметр этих элементов опалубки подбирают в соответствии с внутренним и внешним диаметром будущего железобетонного изделия.
- Изготовленные таким образом кольца обшивают вертикально досками. Пиломатериалы для сборки такой опалубки следует брать не слишком широкие.
- Разделяют внутреннюю и внешнюю части получившейся опалубки на отсеки.
- Изготавливают замки для соединения дугообразных частей формы.
Какие размеры должно иметь железобетонное кольцо
При выборе габаритов подобного изделия стоит ориентироваться, конечно же, в первую очередь на существующие нормативы. Ведь в конечном итоге кольцо должно получиться максимально прочным. В противном случае при обустройстве колодца такое изделие может просто-напросто развалиться.
На рынке сегодня можно приобрести в основном стандартные кольца, имеющие высоту в 900 мм. Есть в продаже и другие варианты подобных изделий — на 500, 450 и 350 мм. Но готовые кольца этой разновидности считаются доборными и при укреплении стенок колодцев чаще всего используются только на самом верху. То есть в том случае, если стандартное кольцо не подходит по высоте.
В домашних условиях кольца также обычно отливают высотой в 900 мм. Но перемещать изделия таких габаритов до места установки, даже путем перекатывания, в одиночку может быть все же сложно. Поэтому при отсутствии помощников, возможно, имеет смысл и изготовить кольца меньшей высоты.
Стандартный диаметр бетонных изделий этого типа обычно составляет 1-2 м. При этом толщина стенки кольца может колебаться в пределах 70-140 мм. Такие нормы предусмотрены для изделий, вылитых из одного только бетона. Своими же руками кольца рекомендуется заливать все же с дополнительным армированием. При использовании металлического укрепляющего каркаса толщина таких изделий, изготовленных самостоятельно, может быть и меньшей — 60-80 мм.
Что понадобится для заливки
Для того чтобы сделать бетонное кольцо своими руками, нужно приготовить:
- цемент, песок, гравий;
- сетку для просеивания песка;
- бетономешалку;
- лопату, тачку, ведра;
- полиэтиленовую пленку.
Также понадобится арматурный прут для укрепления стенок изделия.
Как правильно выбрать материалы для заливки
В процессе эксплуатации в колодце бетонные кольца будут подвергаться постоянному воздействию воды. А поэтому, чтобы они прослужили как можно дольше, для их изготовления следует, конечно же, использовать только самые качественные материалы. Цемент для заливки желательно взять гидрофобный. Но можно использовать и обычный, марки не ниже «400».
В качестве наполнителя при изготовлении бетонных колец своими руками обычно используется кварцевый песок. Наличие в этом материале каких-либо органических включений может очень негативно сказаться на качестве готового изделия. Поэтому перед замешиванием раствора кварцевый песок обязательно следует просеять и промыть водой.
Еще одним компонентом смеси для заливки колодезных колец является гравий. Считается, что для изготовления подобных железобетонных изделий подходит исключительно гранитный материал этого типа. Подбирать для заливки колец следует гравий кубической формы, не слишком сильно окатанный. Пластинчатый материал этой разновидности для подобных изделий не подходит.
Обратить внимание при выборе гравия, помимо всего прочего, следует и на его фракцию. Слишком мелким такой наполнитель быть не должен. Не допускается использовать для заливки и такой гравий, в котором присутствуют камни, размером больше ¼ толщины стенки будущего кольца.
Как сделать раствор
Приготавливать раствор для заливки колодезных колец лучше всего в бетономешалке. Ручной замес также допустим. Однако в бетономешалке готовый раствор в любом случае получится гораздо более качественным. Связано это с тем, что при использовании подобного оборудования смесь выходит гораздо более однородной по составу.
Слишком жидким раствор для изготовления колец, конечно же, делать не стоит. Иначе в конечном итоге изделие получится непрочным. Консистенция готового раствора должна быть такой, чтобы он не стекал с лопаты и при этом не налипал на нее комьями.
Изготавливают раствор для заливки колец обычно в пропорции цемент/гравий/песок как 1:2:4. Укрепляющий каркас для кольца вяжут с использованием стального прута толщиной не менее 8 мм. Ржавую арматуру для изготовления таких изделий использовать не допускается. Такие пруты перед применением в обязательном порядке следует очистить.
Укладка раствора в опалубку
Заливать кольца для колодца нужно в один прием. Изделия это сравнительно небольшие и сделать быструю укладку раствора своими руками, скорее всего, не составит особого труда. При выполнении заливки, помимо всего прочего, следует следить за тем, чтобы внутри цементно-песчаной смеси не оставалось воздушных пузырей. Для этого раствор в опалубке нужно время от времени протыкать стальным прутом.
Если кольца предполагается устанавливать в уже готовый колодец с помощью спецтехники, на этапе изготовления в них следует влить стальные петли для крепления троса. В последующем при сборке укрепляющего слоя в шахте эти элементы придется срезать болгаркой.
После укладки раствора верхнюю часть кольца нужно накрыть полиэтиленом. Снимать опалубку с готового застывшего изделия можно не ранее чем через двое суток. Сразу использовать кольца по назначению не стоит. Следует дождаться созревания бетона. Это процесс обычно занимает не менее 28 дней. В течение первых двух недель после заливки готовые кольца нужно хотя бы один раз в сутки увлажнять водой. Это предотвратит растрескивание верхнего слоя бетона.
Установка колец
Уже имеющиеся на участке колодцы бетонными кольцами укрепляются обычно с использованием спецтехники. В крайнем случае можно применить и какой-нибудь самодельный достаточно надежный подъемный механизм. Но в любом случае работы по установке колец в колодец следует производить максимально осторожно. Размещать их в шахте нужно исключительно с помощниками.
Новый бетонный колодец на участке можно обустроить и без использования спецтехники или дополнительных механизмов. В этом случае:
- кольцо перемещается путем перекатывания к месту будущего колодца;
- изделие переворачивается с ребра в обычное положение;
- из-под кольца порциями вынимается грунт до тех пор пока оно не заглубится в землю до верхней кромки;
- верхняя кромка изделия промазывается бетонной смесью, после чего него устанавливается следующее кольцо.
По такой схеме работы продолжают до тех пор, пока не достигнут необходимой глубины. Далее закрепляют кольца пластинами или скобами, чтобы они не сдвигались. Заканчивают работы изготовлением крышки для нового колодца, к примеру, из листового металла и установкой подъемника для ведер или же насосного оборудования.
Были приведены общие технические характеристики и описание изделий. А теперь можно выбрать готовое изделие, соответствующее требованиям стандарта или произвести железобетонный элемент собственными силами, ориентируясь на рекомендации, приведенные ниже.
Изначально следует определиться со всеми фактическими параметрами, ознакомиться с условиями строительства, оценить, каков будет конечный результат.
При самостоятельном изготовлении за исходные принимают указанные размеры изделий:
- высота 90 см, d 1.0 м;
- высота 90 см, d5 м;
- высота 90 см, d0 м.
Стандартные размерности бетонных колец учитывают вопросы прочности, технологичности и безопасности
Подбор материалов:
- изделия производятся на основе марки бетона М200. Допустимо использовать более прочный материал, в зависимости от фактических условий строительства;
- арматурный прут d6-10.00 мм – необходим для петель, каркаса;
- арматуру греть не следует, в качестве каркаса можно использовать сетку с ячейками 15х15 см;
- рекомендовано проволочная фиксация арматуры, сварка плохо эксплуатируется в условиях постоянного взаимодействия с водой.
Изделия не несут существенной нагрузки (кроме собственного веса). На практике чаще монтируются колодцы из трех элементов и крышки.
Оборудование для изготовления ж/б колец
Представленные приспособления позволят оптимизировать ход работ:
- бетономешалка принудительного типа;
- форма для жби – может быть самодельной или заводской;
- смазка для форм. Можно применить «Эмульсол»;
- рулон самой дешевой пленки п/э;
- ведра, совковые лопаты, мастерки, емкости для воды;
- подъемное устройство на ручном или электрическом приводе, например, кран-балка.
Как приготовить бетон
Замешивание и подбор состава рабочего раствора подчиняются общим принципам.
Исходные компоненты:
- портландцемент М400/М500 ДО;
- песок;
- щебень, 10.0 мм нерудных твердых пород с песком.
Стандартное соотношение на 1м³ (принимаемые для изготовления бетона пропорции):
- 300 кг – цемент;
- Щебень/песок – 2:1 – один куб;
- 240-270 л – вода.
Для защиты арматуры от коррозии можно использовать специальные ингибиторы, которые наносятся на готовое изделие и проникают до стали через сверхплотные слои цемента
Как сделать их своими руками — количество смеси на одно изделие:
- 90 см х 2.0 м – 0.65 м³;
- 90 см х 1.5 м – 0.45 м³;
- 90 см х 1.0 м – 0.3 м³;
Объем любого кольца можно вычислить самостоятельно, воспользовавшись формулой О= 3.14*r²h, где r-внутренний радиус, h – высота.
Технологические принципы
Железобетонные изделия производятся на основе бетона и стали. Арматура хорошо справляется с нагрузками на растяжение, а хрупкий, а прочный бетон – переносит сжимающие нагрузки. Мастеру следует реализовать три этапа: I — смешивание компонентов, формовка кольца; II расформовка; III набор прочности.
Изготовление бетонных колец своими руками: видео, ход работ:
- производственный процесс должен быть организован на ровной площадке. Именно тут будет реализована формовка и выстраивание готовых изделий. Рекомендованный режим t +5-50°С;
- раствор подается в подготовленную форму, происходит вибрация (2-3 мин);
- при производстве колец диаметром от 1.0 м и менее достаточно использовать один вибратор, который крепится сверху сердечника. Более крупные кольца требуют монтажа двух-трех вибраторов на внешнем кольце опалубки;
- смесь досыпается по мере усадки;
- когда формование завершено, верхняя кромка заглаживается, кольцо выдерживается в опалубке до того момента, пока цемент не наберет первоначальную прочность (1-2 суток);
- осуществляется расформовка. Внутренний сердечник поднимается, затем снимается внешнее кольцо, для чего используется ручной труд или подъемный механизм;
- форма перемещается на новый участок и процесс дублируется. Работая полный световой день, можно изготовить около 10 изделий;
- через 7 суток изделие наберет 70% от расчетной прочности. Процесс производства ж/б кольца своими руками можно считать завершенным.
Фактическое время, за которое изделие наберет прочность, необходимую для перестановки кольца, зависит от температурного режима. При t 20° изделие можно переместить спустя 2 дня
Форма для бетонных колец
Изделие сформировано двумя пустотелыми цилиндрами . Одна часть – это внешняя обечайка, на котором закреплен вибратор (простой или глубинный), вторая – внутренний сердечник. Верхняя поверхность сердечника имеет конусообразную форму с отверстием в центре. Наружная обечайка упрочнена ребрами жесткости. Внутренняя часть закладывается в центр внешней и фиксируется, после чего проводится закладка арматуры.
Виброформы для бетонных колец заводские
Оптимальной геометрией и износоустойчивостью характеризуются готовые виброформы. Изделия отличаются универсальным назначением и выпускаются под установку 1-3 вибраторов, в размерах, соответствующих диаметру внутренних колец и высоте. Средняя стоимость необходимого для производства ЖБИ колец оборудования начинается от 52 т.р.
Опалубка своими руками
Если подразумевается использование металлической опалубки, можно задействовать лист толщиной от 2 до 8.00 мм . В качестве альтернативного варианта можно использовать струганые доски 20-49 мм.
Для того, чтобы изготовить наружную стенку опалубки, необходимо сделать несколько деревянных форм, обшитых хорошо оструганными и подогнанными досками. Обшивка выполняется по наружному ободу внутреннего и внутреннему ободу – внешнего. Система получается сборно-разборной и обеспечивает удобство работ.
Расчет
Если следует получить кольцо толщиной 80 мм, высотой 90 см, диаметром 1.0 м, во внимание принимаются указанные расчеты:
- вычисление внутреннего диаметра наружного кольца – А = В + 2С;
- В – это диаметр готового изделия – 1.0 м – 1000 мм;
- С – это толщина доски – 20 мм;
- А = 1000 + 2*20 = 1040 мм – это диаметр (внутренний) наружного кольца опалубки.
Ширина кольца бывает любой, но чаще всего используется материал 150 мм.
Исходя из этого, можно вычислить наружный диаметр внешней стенки:
- А2 = А + 2Д, где Д – ширина материала – 150 мм;
- А2 = 1040 + 2*150 = 1340 мм.
Не следует забывать про внутреннюю обработку опалубки, иначе снять конструкцию будет сложно
Учитывая толщину готового изделия 80 мм, можно посчитать наружный диаметр внутреннего кольца опалубки:
- А3 = D – 2b – 2С;
- D – диаметр кольца, который следует получить – 1000 мм;
- b – толщина готового ж/б кольца – 80 мм;
- С – толщина доски – 20 мм;
- А3 = 1000 – 2*80 – 2*20 = 800 мм.
Учитывая ширину внутренней стенки опалубки Д – 150 мм, высчитывается внутренний диаметр внутренней стенки:
- А4 = А3 – 2Д = 800 – 2*150 = 500 мм.
Опираясь на полученные параметры можно приступать к возведению деревянной формы для бетонных колец своими руками. Представленные расчеты могут использоваться для сборки любой опалубки. Необходимо лишь в исходные данные подставить свои значения.
Сборка
Для изготовления опалубки понадобится щит, который изготавливается следующим образом:
- из доски 20.0 мм собирается щит квадратной формы, 40 мм;
- доски плотно подгоняются друг к другу и располагаются перпендикулярно по отношению друг к другу;
- размеры основы зависят от габаритов кольца;
- например, при наружном диаметре внешнего кольца 1340 мм потребуется обустройства щита 1350х1350 мм.
Дальнейшая последовательность действий состоит в следующем:
- на основу наносится круговая разметка с опорой на полученные расчеты;
- в центре опоры вбивается гвоздь, на который крепится прочный тонкий шнур;
- на шнуре отмеряется заданное значение, крепится карандаш;
- вычерчивается внутренние и наружные окружности;
- производится выпил ножовкой;
- готовые изделия попарно обшиваются досками высотой 100 см/толщиной 20 мм;
- доски должны быть плотно подогнаны;
- готовые цилиндрические стенки распиливаются на четыре части, с учетом зазоров, который будут в опалубке в собранном виде;
- при соединении опалубки используют стальные скобы.
Если необходимо построить колодец своими руками из бетонных колец, то следует помнить, что дополнительно потребуется изготовить дно, крышку, люк
При выполнении работ полезными будут следующие советы:
- чтобы узнать сколько ж/б изделий потребуется для строительства колодца, необходимо узнать глубину водоносного горизонта;
- в летнее время при помощи одного комплекта деревянной опалубки можно изготовить около 10 колец, затем потребуется новый;
- составные элементы колодка рекомендовано соединять при помощи стальных скоб, под которые должны быть подготовлены соответствующие отверстия;
- стыки лучше уплотнять просмоленной веревкой, 20 мм. Она закладывается в желобок, предварительно подготовленный в кольцах. Высокая плотность стыка будет обеспечена под тяжестью самих колец.
Весь спектр работ доступен для самостоятельного изучения и может быть успешно реализован на практике.
Изготовление бетонных колец колодца своими руками с помощью стальной опалубки показано в видео: