ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПО МОНТАЖУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ТРУБОПРОВОДОВ

ВСН 478-86
МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЙ СССР

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

МОСКВА 1986

Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР

Гипрохиммонтаж (ведущая организация) - И.П. Петрухин, М.Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель); ВНИИмонтажспецстрой - Б.В. Поповский, В.Я. Эйдельман.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Главный инженер А.В. Анохин.

Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

Зам. начальника Г.А. Сукальский.

Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

Заместитель министра К.К. Липодат.

Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.

1. Общие положения

1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85 , СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81 .

Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.

1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм - поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.

1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, - на объект в целом.

2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III-3-81 , СНиП 3.01.01-85 , СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 - 10).

2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 - 13) помещают следующие сведения:

2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5 - 14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:

При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия - изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.

2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий - изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1) * .

* См. п. 1.3.

2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см 2), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя.

2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84 , требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.

2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.

2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов-операторов - по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений - по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ - по форме 9.

2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.

2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).

2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно-технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М-27 (форма 13 настоящих ВСН).

Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5 - 2.8 СНиП 3.05.05-84 . При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414-80 и другими нормативно-техническими документами.

2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно-технических документов.

2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп «Исполнительный чертеж», удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.

В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий-изготовителей или поставщиков).

2.14. Производственная документация по формам 1 - 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.

Сведения по п. 2.2 ВСН

АКТ
проверки установки оборудования на фундамент

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:

На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).

Примечание . К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием-изготовителем оборудования.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Сведения по п. 2.2 ВСН.

АКТ
испытания сосудов и аппаратов

Сведения по п. 2.2 ВСН

АКТ
испытания машин и механизмов

Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Сведения по п. 2.2 ВСН

АКТ
испытания трубопроводов

Сведения по п. 2.2 ВСН

Журнал сварочных работ

Линия №_______

Трубопровод __

(наименование, рабочее давление, температура, продукт)

Продолжение таблицы

Сведения по п. 2.2 ВСН

Список
сварщиков и термистов-операторов

Сведения по п. 2.2 ВСН

Журнал
учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений

(сварочная лаборатория и ее принадлежность)

Продолжение таблицы

Сведения по п. 2.2 ВСН

Журнал
термической обработки сварных соединений

Номер линии ____________________________________________

Трубопровод _____

(наименование, давление, температура, продукт)

Акт
о приемке оборудования после индивидуального испытания

Акт
промежуточной приемки ответственных конструкций

Типовая междуведомственная норма № М-25

Утверждена приказом ЦСУ СССР

Типовая междуведомственная норма № М-27

Утверждена приказом ЦСУ СССР от 27.11.85 № 628

Акт № ______
о выявленных дефектах оборудования

"___"_____________19___ г.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт
передачи рабочей документации для производства работ

3. Оперативная документация, оформляемая при монтаже технологического оборудования и трубопроводов

3.1. При производстве монтажных работ монтажная организация совместно с другими участниками строительства, при необходимости, оформляют оперативную документацию, содержание которой приведено в рекомендуемых приложениях 5 - 19.

3.2. На каждого сварщика в монтажном управлении должен быть заведен формуляр, в который заносятся результаты испытания сваренных им контрольных (пробных) сварных соединений и результаты приемки стыков, сваренных на монтаже.

4. Документация, предъявляемая или передаваемая монтажной организации заказчиком (генподрядчиком) на период монтажных работ

4.1. До начала монтажных работ в согласованные сроки заказчик (генподрядчик) должен предъявить монтажной организации следующую документацию, предусмотренную ГОСТ 24444 -80: формуляр или паспорт; комплектовочные и упаковочные ведомости; сборочный чертеж оборудования; монтажный чертеж; схемы смазки, охлаждения, уплотнения, автоматики, управления и др.; рабочие чертежи, паспорта, сертификаты и другие документы на трубопроводы, материалы и детали для их изготовления и монтажа; инструкцию на монтаж оборудования; технические условия на оборудование индивидуального изготовления.

Примечание . При необходимости разработки технологии монтажа сложного оборудования заказчик (генподрядчик) передает монтажной организации по ее просьбе соответствующие документы из приведенного перечня на период подготовки и производства монтажных работ.

4.2. На сборочные единицы технологических трубопроводов давлением 10 МПа и более заказчик (генподрядчик) предъявляет документацию предприятия-изготовителя согласно справочному приложению 20.

4.3. При монтаже комплектного импортного технологического оборудования дополнительно предъявляются: инструкции по сварочным работам; нормы и стандарты, на которые даны ссылки в рабочих (монтажных) и деталировочных чертежах технологических трубопроводов.

4.4. На остальные изделия и материалы поставки заказчика и подрядчика, применяемые при монтаже технологического оборудования и трубопроводов, предъявляются сертификаты, паспорта и другие документы, подтверждающие их качество.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Опись № _______
производственной документации по монтажу технологического оборудования

Сведения по п. 2.2 ВСН

Опись № _______
производственной документации по монтажу технологических трубопроводов

Сведения по п. 2.2 ВСН

Реестр № ______
производственной документации по монтажу
технологического оборудования и технологических
трубопроводов, передаваемой монтажной организацией рабочей
комиссии

Главный инженер _______________________________

монтажного управления (подпись, расшифровка)

Начальник ПТО _______________________________

(подпись, расшифровка)

Начальник участка _______________________________

(подпись, расшифровка)

Порядок ведения производственной и оперативной
документации при монтаже технологического
оборудования и трубопроводов

1. До начала работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов организации, участвующие в строительстве, приказами назначают лиц и их заместителей, на которых возлагается ответственность за ведение и подписание форм производственной документации. К приказу должны быть приложены заверенные образцы подписей указанных лиц. Упомянутые организации в недельный срок обмениваются копиями этих приказов.

2. Представитель предприятия-изготовителя технологического оборудования и технологических трубопроводов должен иметь письмо, уполномачивающее его подписывать по поручению предприятия-изготовителя соответствующие формы производственной документации.

3. При заполнении форм производственной документации текст должен быть напечатан на пишущей машинке через 1,5 интервала на одной или обеих сторонах листа. Разрешается заполнение выполненных таким же образом бланков чернилами от руки. Если одного листа для формы недостаточно, то на первом листе перед подписями в скобках указывают: "(Продолжение на прилагаемом листе)", который оформляют аналогично первому листу и также заверяют подписями. Не допускаются подчистка и исправление текста и цифр. Неправильные данные должны быть зачеркнуты, а рядом делают правильную запись.

4. Устанавливается следующее количество экземпляров оформляемой документации:

производственная документация составляется из расчета два экземпляра монтажной организации и по 1 экземпляру каждой организации, подписавшей форму. Сведения о соответствии выполненных в натуре работ рабочим чертежом, а также о внесенных в них изменениях (с указанием кем и когда согласованы) приводятся в одном экземпляре комплекта рабочих чертежей и удостоверяются подписями лиц, ответственных за производство монтажных работ и ведение производственной документации согласно п. 1 настоящего приложения;

оперативная документация составляется в количестве, необходимом для получения по 1 экземпляру каждой организацией, подписавшей эту документацию.

5. Производственная документация должна оформляться непосредственно по окончании соответствующих работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

6. В монтажном управлении должно быть оформлено "Дело по производству монтажных работ" (указываются местонахождение сооружаемого объекта, предприятие-заказчик, наименование монтируемой технологической линии, установки, агрегата, даты начала и окончания монтажных работ). В "Деле" должны храниться формы производственной и оперативной документации не менее двух лет после ввода объекта в эксплуатацию.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт
о снятии пломб с оборудования

Настоящий акт составлен в том, что в нашем присутствии сняты пломбы со следующего оборудования (трубопроводной арматуры):

До снятия пломб установлена их полная сохранность, пломбы сняты в соответствии с указаниями предприятия-изготовителя.

Примечание . По трубопроводной арматуре в графе 2 указывают тип арматуры, номер партии.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Журнал
учета качества сварочных материалов и защитных газов
для сварки технологических трубопроводов

Сведения по п. 2.2 ВСН

Протокол
проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных соединений

_______________________________________________________

(наименование и номер линии трубопроводов)

Протокол № _____
вырезки производственных сварных стыков
_______________________________________________________

(наименование и номер линии трубопровода)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Список № _____
дефектоскопистов по контролю качества сварных соединений трубопроводов

Сведения по п. 2.2 ВСН

Заявка № ___
на механическое испытание образцов сварных соединений

В сварочную лабораторию ___________________________________________________________________ направляются для испытания:

(треста, управления)

Примечание . По аналогичной форме составляют заявку на металлографическое исследование образцов сварных соединений.

Руководитель _______________________________

работ по сварке (подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Протокол
механических испытаний сварных соединений

Образцы получены по заявке № ______ от __________ 19___ г.

Результаты

Начальник ______________________________________

сварочной лаборатории (подпись, расшифровка)

________________

(треста, управления)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Протокол
металлографических исследований образцов сварных соединений

По заявке № ______ от ___________________ 19 ___ г.

Результаты

Начальник _______________________________

сварочной лаборатории

Испытание провел ________________________________________

(должность, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Заявка
на выполнение радиографического контроля качества сварных соединений

Наименование организации,

осуществляющей контроль

Заключение № ___
о результатах радиографического контроля

Заключение составлено согласно СНиП 3.05.05-84 и __________

Дата проведения контроля "___" ___________ 19___ г.

Дата выдачи заключения "___" ___________ 19___ г.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Журнал
радиографического контроля

Продолжение таблицы

Начальник лаборатории ____________________________________________________________

(треста, управления, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Линия № __________ _______________________________

(наименование организации, проводившей

контроль, монтажное управление, трест,

лаборатория)

Заключение № ____ о проверке качества сварных соединений трубопроводов ультразвуковым методом

Чертеж (исполнительный чертеж) № __________________________

Фамилия, инициалы и номер клейма сварщика __________________

Тип дефектоскопа и его заводской номер ______________________

Начальник лаборатории _________________________________________ Подпись

(треста, управления, подпись, расшифровка)

Дефектоскопист по ультразвуковому контролю ________________________ Подпись

(фамилия, имя, отчество)

Примечания : 1. Номер заключения должен являться порядковым номером соответствующей записи в журнале ультразвукового контроля.

2. Схема контроля приводится обязательно.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Журнал ультразвукового контроля

Продолжение таблицы

Начальник лаборатории _________________________________________

(треста, управления, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Заключение № ____
по цветной дефектоскопии

Контроль качества сварного соединения проводился с применением дефектоскопического комплекта типа ______________

по _______________________________________________________

(наименование и номер технической документации)

с оценкой качества по ________ категории ПР в объеме ______%.

При контроле установлено:

Начальник сварочной лаборатории _________________________

______________________________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

______________________________________________________

(подпись дефектоскописта и расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Журнал цветной дефектоскопии

Начальник сварочной лаборатории __________________________________________

(трест, управление, фамилия, имя, отчество)

Приложение 20
Справочное

Документация, предъявляемая на сборочные единицы стальных

трубопроводов на давление свыше 10 Мпа

2. Сведения о трубах и деталях трубопроводов

Продолжение таблицы

3. Сведения о сварных соединениях

Продолжение таблицы

4. Перечень
арматуры, входящей в сборочные единицы стальных трубопроводов комплектных технологических линий

5. Акт
гидравлического испытания сборочных единиц

6. Акт
испытания арматуры

Приложение 21
Справочное

Термины, принятые в ВСН 478-86

И СНиП III-3-81.

Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.

1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм - поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.

2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в . В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см2), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя.

2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84 , требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в .

2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в на каждую линию трубопроводов.

2.8. Журнал сварочных работ составляют по , список сварщиков и термистов-операторов - по , журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по , журнал термической обработки сварных соединений - по , акт освидетельствования скрытых работ - по .

2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по .

2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций ().

2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 ( настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно-технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М-27 ( настоящих ВСН).

Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5-2.8 СНиП 3.05.05-84 . При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414-80 и другими нормативно-техническими документами.

2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов () необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно-технических документов.

2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.

В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий-изготовителей или поставщиков).

2.14. Производственная документация по формам - отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом .

Форма 1

Акт
проверки установки оборудования на фундамент

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:

На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).

Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием-изготовителем оборудования.

Форма 2

Форма 3

Акт
испытания машин и механизмов

Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:

Форма 4

на прочность давлением.... МПа (кгс/см2);

на герметичность давлением МПа (кгс/см2).

Продолжительность испытания ч

Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.

Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.

Форма 5

Журнал сварочных работ

Линия № ____________ Трубопровод _______________________________________________

(наименование, рабочее давление, температура, продукт)

Продолжение Формы 5

Начальник участка __________________________________ Руководитель работ по сварке __________________________

(подпись, расшифровка) (подпись, расшифровка)

"___"_________________ 19__ г. "___"_________________ 19__ г.

Список
сварщиков и термистов-операторов

Начальник участка __________________________

(подпись, расшифровка)

Руководитель работ по сварке __________________________

(термообработке) (подпись, расшифровка)

Форма 7

ЖУРНАЛ
учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений

___________________________________

(сварная лаборатория и ее принадлежность)

Продолжение Формы 7

Начальник участка __________________________________ Руководитель работ по сварке ____________________________

(подпись, расшифровка) (подпись, расшифровка)

« _____» _____________ 19 _____г. « _____» _____________ 19 _____г.

Форма 8

Сведения по ВСН

Журнал
термической обработки сварных соединений

Номер линии ____________ Трубопровод ____________________________________________

(наименование, давление, температура, продукт)

Продолжение Формы 8

Начальник участка ___________________________

(подпись, расшифровка)

"___"___________19____ г.

Руководитель работ по сварке (термообработке) __________________________

(подпись, расшифровка)

"___"____________19___ г.

Форма 10

(по СНиП III-3-81)

Форма 11

Форма 12

Типовая междуведомственная норма № М-25

Заказчик _____________________ Утверждена приказом ЦСУ СССР от 27.11.85 № 628

Форма 13

Типовая междуведомственная норма № М-27

Утверждена приказом ЦСУ СССР от 27.11.85

Форма 14

* К "специальным" относятся трубопроводы, собираемые из прямых и фасонных элементов заводского изготовления - гуммированные, футерованные всеми видами покрытий, из неметаллических материалов, а также металлические для эксплуатации при Р у ³ 10 МПа (100 кгс/см2), на которые передаются сборочные (аксонометрические) чертежи. Для объектов, сооружаемых на импортном оборудовании, должны быть переданы аксонометрические чертежи на все трубопроводы Д у ³ 50 мм.

3. Оперативная документация, оформляемая при монтаже технологического оборудования и трубопроводов

3.1. При производстве монтажных работ монтажная организация совместно с другими участниками строительства, при необходимости, оформляют оперативную документацию, содержание которой приведено в рекомендуемых приложениях - .

3.2. На каждого сварщика в монтажном управлении должен быть заведен формуляр, в который заносятся результаты испытания сваренных им контрольных (пробных) сварных соединений и результаты приемки стыков, сваренных на монтаже.

4. Документация, предъявляемая или передаваемая монтажной организации заказчиком (генподрядчиком) на период монтажных работ

4.1. До начала монтажных работ в согласованные сроки заказчик (генподрядчик) должен предъявить монтажной организации следующую документацию, предусмотренную ГОСТ 24444- 80: формуляр или паспорт; комплектовочные и упаковочные ведомости; сборочный чертеж оборудования; монтажный чертеж; схемы смазки, охлаждения, уплотнения, автоматики, управления и др.; рабочие чертежи, паспорта, сертификаты и другие документы на трубопроводы, материалы и детали для их изготовления и монтажа; инструкцию на монтаж оборудования; технические условия на оборудование индивидуального изготовления.

Примечание . При необходимости разработки технологии монтажа сложного оборудования заказчик (генподрядчик) передает монтажной организации по ее просьбе соответствующие документы из приведенного перечня на период подготовки и производства монтажных работ.

4.2. На сборочные единицы технологических трубопроводов давлением 10 МПа и более заказчик (генподрядчик) предъявляет документацию предприятия-изготовителя согласно справочному .

4.3. При монтаже комплектного импортного технологического оборудования дополнительно предъявляются: инструкции по сварочным работам; нормы и стандарты, на которые даны ссылки в рабочих (монтажных) и деталировочных чертежах технологических трубопроводов.

4.4. На остальные изделия и материалы поставки заказчика и подрядчика, применяемые при монтаже технологического оборудования и трубопроводов, предъявляются сертификаты, паспорта и другие документы, подтверждающие их качество.

Начальник монтажного участка ____________________________

(подпись, расшифровка)

Начальник монтажного участка ____________________________

(подпись, расшифровка)

Главный инженер _______________________________

монтажного управления (подпись, расшифровка)

Начальник ПТО _______________________________

(подпись, расшифровка)

Начальник участка _______________________________

(подпись, расшифровка)

До снятия пломб установлена их полная сохранность, пломбы сняты в соответствии с указаниями предприятия-изготовителя.

Примечание . По трубопроводной арматуре в графе 2 указывают тип арматуры, номер партии.

Начальник

сварочной лаборатории

__________________________ ________________________

Продолжение приложения 17

Начальник сварочной лаборатории _____________________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

Номер линии по монтажной спецификации _________________________________________

Характеристика трубопровода ____________________________________________________

Рабочая среда __________________________________________________________________

Рабочее давление ______________ МПа (кгс/см2) ____________________________________

Рабочая температура _______________ °С

Пробное давление _____________ МПа (кгс/см2) ____________________________________

Гидравлическое ________________________________________________________________

3. Сведения о сварных соединениях

Продолжение

Продолжение приложения 20

5. Акт
гидравлического испытания сборочных единиц

"___"_______________ 19___ г.

Город __________________

Завод _____________________________

Цех _______________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице

________________________________________________________________________________

представитель ОТК в лице ______________________________________________________

________________________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

составили настоящий акт в том, что произведено испытание на прочность ________________________________________________________________________________

(номер чертежа сборочной единицы)

Рабочее давление _________________ МПа (кгс/см2).

Во время испытания изделие находилось в течение _________ мин под пробным давлением __________ МПа (кгс/см2), после чего давление было снижено до рабочего _________________ Мпа (кгс/см2) и выдерживалось до конца осмотра изделия.

Во время испытания никаких дефектов, течи, а также падения давления по манометру не обнаружено.

Представители:

завода (фамилия, и.о.)

ОТК завода (фамилия, и.о.)

Примечание

6. Акт
испытания арматуры

Город _______________________

Завод _______________________

Цех _________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице ______________________________

________________________________________________________________________________

(должность, фамилия, и., о.)

Представитель ОТК завода в лице __________________________________________________

(должность, фамилия, и., о.)

составили настоящей акт в том, что были проведены наружный осмотр и испытание арматуры на прочность и плотность _________________________________________________

________________________________________________________________________________

(наименование арматуры, заводской номер)

Пробное давление _______________________________________

на прочность ______________ МПа (кгс/см2)

на плотность _______________ МПа (кгс/см2)

При осмотре и испытании арматуры дефектов не обнаружено.

Арматура считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и пригодной для эксплуатации.

Представители:

завода (фамилия, и., о.)

ОТК завода (фамилия, и., о.)

Примечание . Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

Продолжение приложения 20

7. Спецификация

(составляется согласно ГОСТ 2.108-68)

8. Заключение

Сборочные единицы технологического трубопровода № _______ изготовлены и испытаны в полном соответствии с ________________ и признаны годными к работе при рабочих параметрах (рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда).

Настоящий паспорт содержит:

на листах

Главный инженер завода

Начальник ОТК завода

М.П. Дата заполнения паспорта

"___"__________________ 19___ г.

Город

Приложение 21
Справочное

Термины, принятые в ВСН 478-86

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
ПО МОНТАЖУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ТРУБОПРОВОДОВ

ВСН 478-86
МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЙ СССР

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

МОСКВА 1986

Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР

Гипрохиммонтаж (ведущая организация) - И.П. Петрухин, М.Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель); ВНИИмонтажспецстрой - Б.В. Поповский, В.Я. Эйдельман.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Главный инженер А.В. Анохин.

Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

Зам. начальника Г.А. Сукальский.

Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

Заместитель министра К.К. Липодат.

Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ-1125-1 ).

Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.

1. Общие положения

1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85 , СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81 .

Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.

1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм - поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.

2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме . В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см 2), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя.

2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84 , требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме .

2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.

2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме , список сварщиков и термистов-операторов - по форме , журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме , журнал термической обработки сварных соединений - по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ - по форме .

2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме .

2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма ).

2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 (форма настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно-технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М-27 (форма настоящих ВСН).

Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5 - 2.8 СНиП 3.05.05-84 . При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414-80 и другими нормативно-техническими документами.

2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма ) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно-технических документов.

2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп «Исполнительный чертеж», удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.

В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий-изготовителей или поставщиков).

2.14. Производственная документация по формам - отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении .

Форма 1

АКТ
проверки установки оборудования на фундамент

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:

На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).

Примечание . К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием-изготовителем оборудования.

(наименование и шифр других нормативно-технических документов, номера

чертежей рабочей документации)

на прочность давлением................................. МПа (кгс/см 2);

на герметичность давлением......................... МПа (кгс/см 2).

Продолжительность испытания.................... ч

Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.

Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.

Подписи по п. ВСН.

Ведомственные строительные нормы

Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов

ВСН 478 - 86

Минмонтажспецстрой СССР

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР

МОСКВА 1986

Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР

Гипрохиммонтаж (ведущая организация) - И.П. Петрухин, М.Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель);

ВНИИмонтажспецстрой - Б.В. Поповский, В.Я. Эйдельман.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Главный инженер А.В. Анохин.

Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

Зам. начальника Г.А. Сукальский.

Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

Заместитель министра К.К. Липодат.

Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ - 1125 - 1 ).

Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.

1. Общие положения

Форма 1Актпроверки установки оборудования на фундамент

Форма 2Актиспытания сосудов и аппаратов

Форма 3Актиспытания машин и механизмов

Форма 4Актиспытания трубопроводов

Форма 5Журнал сварочных работ

Форма 6Списоксварщиков и термистов-операторов

Форма 7ЖУРНАЛ учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений

Форма 8Журналтермической обработки сварных соединений

Форма 9Актосвидетельствования скрытых работ

Форма 10Акт о приемке оборудования после индивидуального испытания

Форма 11Акт промежуточной приемки ответственных конструкций

Форма 12Акт № ______ приемки-передачи оборудования в монтаж

Форма 13Акт № ______о выявленных дефектах оборудования

Форма 14Акт передачи рабочей документации для производства работ

3. Оперативная документация, оформляемая при монтаже технологического оборудования и трубопроводов

4. Документация, предъявляемая или передаваемая монтажной организации заказчиком (генподрядчиком) на период монтажных работ

Приложение 20 СправочноеДокументация, предъявляемая на сборочные единицы стальных трубопроводов на давление свыше 10 МПа

Приложение 21 СправочноеТермины, принятые в ВСН 478-86

1. Общие положения

1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.

Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.

1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм - поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.

1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, - на объект в целом.

2. Содержание форм производственной документации

2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III-3-81, СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1-10).

2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9-13) помещают следующие сведения:

2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5-14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:

При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия - изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.

2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий - изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.

* См. п. 1.3.

2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см 2), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя.

2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.

2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.

2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов-операторов - по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений - по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ - по форме 9.

2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.

2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).

2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно-технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М-27 (форма 13 настоящих ВСН).

Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5-2.8 СНиП 3.05.05-84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414-80 и другими нормативно-техническими документами.

2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно-технических документов.

2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.

В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий-изготовителей или поставщиков).

2.14. Производственная документация по формам 1-14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.

Ведомственные строительные нормы

Производственная документация

по монтажу технологического

оборудования и технологических

трубопроводов

ВСН 478 - 86

Минмонтажспецстрой СССР

Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР

Гипрохиммонтаж (ведущая организация) - И. П. Петрухин, М. Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель); ВНИИмонтажспецстрой - Б. В. Поповский, В. Я. Эйдельман.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Главный инженер А. В. Анохин.

Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

Зам. начальника Г. А. Сукальский.

Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

Заместитель министра К. К. Липодат.

Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ - 1125 - 1 ).

Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.

1. Общие положения

1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01 - 85, СНиП 3.05.05 - 84 и СНиП III - 3 - 81.

Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.

1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм - поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.

1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, - на объект в целом.

2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III - 3 - 81, СНиП 3.01.01 - 85, СНиП 3.05.05 - 84 и настоящих ВСН (формы 1 - 10).

2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 - 13) помещают следующие сведения:

________________________________ ________________________

(место строительства предприятия) (наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)

_______________________________ ________________________

(наименование предприятия - заказчика) (наименование монтажной

_______________________________ организации с указанием треста (наименование сооружаемого объекта) и ведомственной принадлежности)

19__г.

(наименование технологического узла) (дата)

2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5 - 14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:

При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия - изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.

2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий - изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.

* См. п. 1.3.

2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см 2), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя.

2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05 - 84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.

2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП 3.05.05 - 84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.

2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов - операторов - по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений - по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ - по форме 9.

2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.

2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).

2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М - 25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно - технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М - 27 (форма 13 настоящих ВСН).

Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5 - 2.8 СНиП 3.05.05 - 84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414 - 80 и другими нормативно - техническими документами.

2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно - технических документов.

2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.

В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий - изготовителей или поставщиков).

2.14. Производственная документация по формам 1 - 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.

Форма 1

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт

проверки установки оборудования на фундамент

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:

На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).

Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием - изготовителем оборудования.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Форма 2

Сведения по п. 2.2 ВСН.

Акт

испытания сосудов и аппаратов

Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________

(ненужное зачеркнуть)

испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):

корпуса МПа (кгс/см 2);

рубашки МПа (кгс/см 2).

(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации,

краткая техническая характеристика)

Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.

При осмотре оборудования установлено, что _________________

Заключение

Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:

корпуса МПа (кгс/см 2);

трубной части МПа (кгс/см 2);

рубашки МПа (кгс/см 2).

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Форма 3

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт

испытания машин и механизмов

Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Форма 4

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт

испытания трубопроводов

Настоящий акт составлен в том, что произведено _____________

(вид испытания)

испытание линий трубопровода _______________________________ (наименование и номер линии,

ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см 2)

Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05 - 84 ______

(наименование и шифр других нормативно - технических документов, номера

чертежей рабочей документации)

на прочность давлением МПа (кгс/см 2);

на герметичность давлением МПа (кгс/см 2).

Продолжительность испытания ч

Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.

Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Журнал сварочных работ

Линия № Трубопровод

(наименование, рабочее давление, температура, продукт)

Начальник участка Руководитель работ по сварке __________________________

(подпись, расшифровка) (подпись, расшифровка)

"___"_________________ 19__ г. "___"_________________ 19__ г.

Форма 6

Сведения по п. 2.2 ВСН

Список

сварщиков и термистов - операторов

Начальник участка

(подпись, расшифровка)

Руководитель работ по сварке

(термообработке) (подпись, расшифровка)

Форма 8

Сведения по п. 2.2 ВСН

Журнал

термической обработки сварных соединений

Номер линии ____________ Трубопровод ______________________________________

(наименование, давление, температура, продукт)

Начальник участка _______________________

(подпись, расшифровка)

"___"___________19____ г.

Руководитель работ по сварке (термообработке) _____________________

(подпись, расшифровка)

"___"____________19___ г.

Форма 9 (по СНиП 3.01.01 - 86)

Акт

освидетельствования скрытых работ

(наименование работ)

"____" ____________ 19___г.

Комиссия в составе:

представителя строительно -

______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

произвела осмотр работ, выполненных ______________________

______________________________________________________

(наименование

______________________________________________________

строительно - монтажной организации)

1. К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы _____________________________________________________

(наименование скрытых работ)

- сметной документации _____

______________________________________________________

(наименование проектной организации, номера чертежей и дата

______________________________________________________

их составления)

3. При выполнении работ применены ________________________

(наименование материалов,

______________________________________________________

______________________________________________________

другие документы, подтверждающие качество)

4. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно - сметной документации ___________________________

(при наличии

отклонений указывается, кем согласованы, номера

_______________________________________________________

чертежей и дата согласования)

5. Дата: начала работ ___________________________

Окончания работ ________________________

Решение комиссии

- сметной документацией, стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.

(наименование работ и

конструкции)

Представитель технического _______________________________

надзора заказчика (подпись)

Представитель _______________________________

строительно - монтажной (подпись)

организации

Форма 10

(по СНиП III - 3 - 81)

Акт

о приемке оборудования после индивидуального испытания

гор. ________________ "___" _______________19__г.

Рабочая комиссия, назначенная _____________________________

(наименование

_______________________________________________________

организации - заказчика (застройщика),

_______________________________________________________

назначившей рабочую комиссию)

решением от "___"______________19__ г. № __________ в составе

председателя - представителя заказчика ______________________

(фамилия, и.о., должность)

членов комиссии - представителей

генерального подрядчика __________________________________

(фамилия, и.о., должность)

субподрядных (монтажных организаций) ____________________

_______________________________________________________

эксплуатационной организации _____________________________

генерального проектировщика _____________________________

органов государственного пожарного надзора ________________

______________________________________________________

технической инспекции труда ЦК или совета профсоюзов ______

______________________________________________________

профсоюзной организации заказчика или эксплуатационной

организации ____________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

других заинтересованных органов надзора и организации ________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

Установила:

1. Генеральным подрядчиком ______________________________

_______________________________________________________

(указать наименование и ведомственную подчиненность)

предъявлено к приемке следующее законченное монтажом оборудование:

_______________________________________________________

(перечень смонтированного оборудования и его краткая

_______________________________________________________

техническая характеристика (при необходимости указать в

_______________________________________________________

приложении)

смонтированное в ________________________________________

(наименование здания, сооружения, цеха)

входящего в состав ______________________________________

(наименование предприятия,

_______________________________________________________

его очередности, пускового комплекса)

2. Монтажные работы выполнены __________________________

(указать наименование

_______________________________________________________

монтажных организаций и их ведомственную подчиненность)

3. Проектная документация разработана _____________________

(указать наименование

_______________________________________________________

проектной организации и ее ведомственную подчиненность,

_______________________________________________________

номер чертежей и дату их составления)

4. Дата начала монтажных работ ___________________________

(год и месяц)

5. Дата окончания монтажных работ ________________________

(год и месяц)

6. Имеющиеся недоделки в предъявленном к приемке оборудования не препятствуют комплексному опробованию и подлежат устранению в сроки, указанные в приложении № ____ к настоящему акту.

Рабочей комиссией произведены следующие дополнительные испытания оборудования (кроме испытаний, зафиксированных в исполнительной документации, предъявленной генподрядчиком):

_______________________________________________________

Решение рабочей комиссии

Работы по монтажу предъявленного оборудования выполнены в соответствии с проектом, стандартами, строительными нормами и правилами, техническими условиями и отвечают требованиям его приемки для комплексного опробования.

Предъявленное к приемке оборудование, указанное в п. 1 настоящего акта, считать принятым с __________________19___ г. для комплексного опробования с оценкой качества выполненных работ ______________________________________________________

(отлично, хорошо, удовлетворительно)

Перечень приемо - сдаточной документации, прилагаемой к акту:

1. _________________________________________________

2. _________________________________________________

3. _________________________________________________

и т. д.

Председатель рабочей комиссии ______________________

(подпись)

Члены рабочей комиссии ____________________________

(подписи)

Сдали:

Представители генерального подрядчика

и субподрядных организаций

_______________________________________________________

(подписи)

Приняли:

Представители заказчика (застройщика)

_______________________________________________________

(подписи)

Форма 11

(по СНиП 3.01.01 - 85)

Акт

промежуточной приемки ответственных конструкций

_______________________________________________________

(наименование конструкции)

выполненных в __________________________________________

(наименование и место расположения объекта)

"___"_____________19___г.

Комиссия в составе:

представителя строительно - монтажной организации __________

_______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

представителя технического надзора заказчика _______________

______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

представителя проектной организации _______________________

_______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

произвела осмотр конструкций и проверку качества работ,

выполненных ___________________________________________

(наименование строительно - монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. К приемке предъявлены следующие конструкции ____________

_______________________________________________________

(перечень и краткая характеристика конструкций)

2. Работы выполнены по проектно - сметной документации _____

_______________________________________________________

(наименование проектной организации, номера чертежей и

_______________________________________________________

дата их составления)

3. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно - сметной документации ____________________________

(при наличии

_______________________________________________________

отклонений указывается, кем согласованы, номера чертежей и

_______________________________________________________

дата согласования)

4. Дата: начала работ ________________________________

Окончания работ _____________________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно - сметной документацией, стандартами, строительными нормами и правилами.

На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (монтажу) ___________________

_______________________________________________________

(наименование работ и конструкций)

строительно - монтажной (подпись)

организации

Представитель _________________________

технического надзора (подпись)

заказчика

Представитель _________________________

проектной организации (подпись)

Форма 12

Утверждена приказом ЦСУ СССР от 27.11.85 № 628

Заказчик _____________________

Акт № ______

приемки - передачи оборудования в монтаж

"___"_______________19___ г.

Акт составлен ________________________________________________

(место составления акта)

Передано ____________________________________________________

(наименование монтажной организации)

перечисленное ниже оборудование для монтажа в ___________________

(наименование

____________________________________________________________

здания, сооружения, цеха)

Оборотная сторона формы № М - 25

При приемке оборудования в монтаж установлено следующее:

1. Оборудование соответствует \ не соответствует проектной спецификации или чертежу (если не соответствует, указать в чем) _________________________________________________________

2. Оборудование передано комплектно \ некомплектно (указать состав комплекта и технической документации, по которой произведена приемка и какая комплектность) ___________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

3. Дефекты при наружном осмотре оборудования не обнаружены \ обнаружены (если обнаружены, то подробно их перечислить) ______________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

Примечание. Дефекты, обнаруженные при ревизии, монтаже и испытании оборудования, подлежат актированию особо.

4. Заключение о пригодности к монтажу _____________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

Сдал представитель заказчика

Принял представитель монтажной организации

________________ ______________ __________________

(должность) (подпись) (и.о., фамилия)

Указанное оборудование принято на хранение.

Материально ответственное лицо

Форма 13

Типовая междуведомственная норма № М - 27

Утверждена приказом ЦСУ СССР от 27.11.85

№ 628

Акт № ______

о выявленных дефектах оборудования

"___"_____________19___ г.

_______________________________________________________

Место нахождения: город, поселок и т. д.

Предприятие (заказчик) ___________________________________

(наименование)

Здание (сооружение), цех _________________________________

Настоящий акт составлен в том, что в процессе ревизии, монтажа, испытания (подчеркнуть стадию) принятого в монтаж по акту № ___ от ________________ 19___ г. нижеперечисленного оборудования, изготовленного ________________________________

(наименование завода - изготовителя)

обнаружены следующие дефекты:

Оборотная сторона формы № М - 27

Для устранения выявленных дефектов необходимо:

_______________________________________________________

(подробно указываются мероприятия или работы для

_______________________________________________________

устранения выявленных дефектов, исполнители и сроки

_______________________________________________________

исполнения)

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

Представитель заказчика

(должность) (подпись) (и.о., фамилия)

Представитель подрядчика

________________ __________________ __________________

(должность) (подпись) (и.о., фамилия)

Представитель завода - изготовителя

________________ __________________ __________________

(должность) (подпись) (и.о., фамилия)

Форма 14

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт

передачи рабочей документации для производства работ

Для производства работ ___________________________________

(заказчик)

переданы ______________ ________________________________

(дата) (монтажная организация)

в ______ экз.

1. Рабочие чертежи по ведомости основного комплекта № ______

2. Прилагаемые документы по ведомости ссылочных и

прилагаемых документов № __________________________ в т. ч.:

чертежи общих видов блоков;

чертежи общих видов технологических конструкций;

чертежи общих видов нестандартизированного оборудования;

рабочие чертежи трубопроводов (в т. ч. специальных)*;

ведомости объемов монтажных работ по ГОСТ 21.111 - 84;

ведомости потребности в материалах по ГОСТ 21.109 - 82;

спецификация оборудования по ГОСТ 21.110 - 82;

объектные сметы;

локальные сметы;

рабочая документация;

документация по ГОСТ 24444 - 80.

3. При проверке документации установлено:

чертежи основного комплекта соответствуют требованиям п. 1.4 СНиП 3.05.05 - 84;

чертежи общих видов соответствуют требованиям СНиП 1.02.01 - 85;

ведомости соответствуют требованиям ГОСТ;

сметы соответствуют СНиП 1.02.01 - 85;

на каждом чертеже основного комплекта и прилагаемых документов имеется штамп "в производство", подписанный ответственным представителем заказчика с указанием даты;

наличие заключения монтажных организаций по проекту (в соответствии с п. 1.5 СНиП 3.05.05 - 84);

4. Заключение по документации

Рабочая документация на строительство объекта пригодна к подготовке и производству работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

* К "специальным" относятся трубопроводы, собираемые из прямых и фасонных элементов заводского изготовления - гуммированные, футерованные всеми видами покрытий, из неметаллических материалов, а также металлические для эксплуатации при Р у ³ 10 МПа (100 кгс/см 2), на которые передаются сборочные (аксонометрические) чертежи. Для объектов, сооружаемых на импортном оборудовании, должны быть переданы аксонометрические чертежи на все трубопроводы Д у ³ 50 мм.